Запрашиваемая технология Технология утилизации лигниносодержащих отходов. |
Классификация технологии Природоохранные технологии, переработка и утилизация техногенных образований и отходов., 4 технологический уклад, -. |
Дифференциация технологии - серийное производство |
Место технологии в межотраслевой цепочке технологического развития - возможность использования вторичного сырья, утилизация отходов. |
Направление последующего использования в производстве продукции - импортозамещение |
Краткое описание заменяемого процесса или решаемой проблемы На территории Кирова действуют тысячи деревообрабатывающих предприятий. При распиловке древесины образуется большое количество отходов - более 50%от объема обрабатываемого сырья. Складирование отходов даже на санкционированных полигонах наносит огромный вред природе. При этом отходы условно можно разделить на два вида. Те, которые уже находятся на свалке и пролежали несколько лет, и те которые только предполагается там разместить. Утилизация свежих отходов, в отличие от складированных под открытым небом, не представляет проблемы и налажена на большинстве предприятий: либо сжигаются в топках специальных котлов в местных котельных, либо перерабатываются в пеллеты, которые идут на внешний рынок. В то же время проблема утилизации отходов со свалок и очистка территории свалок в г.Кирове, как и во многих российских городах, стоит остро. Например, на территории, прилегающей к ООО «Биохим», десятки гектаров городской земли заняты лигнином. Лигнин не используется как удобрение, не горит из-за высокой влажности. Его пытаются сжигать в топках мазутных котельных, добавляя туда в количестве нескольких процентов от общего объема топлива. Но это проблему не решает. Чтобы лигнин эффективно сжигать, его нужно сушить. Сушка влажного сыпучего топлива с помощью типовых сушильных барабанов или аэрофонтанных сушилок очень энергоемка и, поэтому нерациональна. Снизить энергоемкость возможно только за счет ускорения сушки, перехода на более интенсивные параметры. Это при сушке лигнина, в отличие от сушки опилок для производства пеллет, вполне допустимо. Но при больших температурах сушки (свыше 300°)лигнин может самовоспламеняться, повышается пожарная опасность. |
Технико-экономическое обеспечение применения инновационной технологии У предприятия, запрашивающего технологию, имеютсядля внедрения этой технологииосновные средства во вспомогательном оборудовании стоимостью 2125 тыс. руб., производственные площади 100 кв.м. Имеется возможность привлечения инвестиций на оборудование производства в соответствии с бизнес-планом. Сбыт прессованного лигнина предусмотрен муниципальным котельным в объеме не менее 5000 т в год. |
Требования к энерго-, природо- и трудосбережению нового процесса Если для сушки лигниносодержащих отходов применить технологию конденсационной сушки, это позволит снизить пожарную опасность. То есть требуется установка, способная конденсировать пар и удалять его из камеры в виде воды, при этом используя получаемое при конденсации тепло для отопления смежных помещений. На фоне метода конвективной сушки конденсационный метод можно отнести к энергосберегающим технологиям сушки. Запрашиваемая технология утилизации отходов позволит решить следующие задачи: - экологические: избавит от продуктов разложения на свалках лигнина в городской черте; - задачи энергосбережения: отходы после утилизации можно использовать для местных котельных как дешевый альтернативный вид топлива. Требуется эффективная и экономичная технология по созданию сушильного комплекса конденсационного типа для подготовки органических отходов, пролежавших на свалках несколько лет, из-за большой влажности потерявших свойства калорийного топлива, к использованию в качестве альтернативного топлива в топках отопительных котлов. От нашедших уже широкое распространение в России линий для производства топливных пеллет эта технология должна отличаться простотой конструкции, обслуживания, мобильностью при перевозках на место установки, низким энергопотреблением и низкой себестоимостью получаемой продукции (топлива). Требования к продукту переработки лигниносодержащих отходов как к топливу, которые должна обеспечить запрашиваемая технология, по влажности и плотности существенно ниже, чем для пеллет. При влажности 20-25% органическое топливо, как показывает многолетний опыт использования котлов производства ИПО «ТОР», уже хорошо горит и дает тепло. Прочность же гранул, их внешний вид в отличие от пеллет, поставляемых на внешний рынок, значения не имеет. Прессование может быть предусмотрено не для получения четко выдержанной формы гранул, а только для уменьшения насыпной плотности - в 2-З раза, например, - для снижения транспортных расходов при перевозке топлива от базы производства в места утилизации в котельные. |
Стадия и уровень разработки - Конструкторско-технологическая документация |
Предполагаемые инвестиции
|
Срок окупаемости (в месяцах) |
Срок действия запроса (в месяцах) 12 |
Дата поступления материала 25.09.2008 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)