ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Наименование инновационного проекта

Организация пилотной технологической линии – прототипа малотоннажного цементного завода.

Рекомендуемая область пременения

Отрасль по производству вяжущих материалов.

Назначение, цели и задачи проекта

Основное назначение проекта - разработка современных высокоэффективных и экологичных технологий для строительства.

Цель проекта – содействие реализации ФЦП «Жилище».

Основной задачей проекта является детальная проработка  пилотной технологической линии производительностью 200-500 кг цемента в час.

Строительство малотоннажного цементного завода (1 – 5 тонн цемента в час) предполагает наличие законченных и всесторонне опробованных технологических решений, совместно с конструкторско-технологической документацией по изготовлению основных узлов и агрегатов производства, регламенту их работы. Пилотная линия органично войдет в состав малотоннажного завода, ее можно задействовать для выпуска дорогостоящей эксклюзивной продукции, для совершенствования технологий и оборудования в соответствии с новыми задачами.

Краткое описание заменяемого процесса или решаемой проблемы

в России цементные заводы работают по «мокрому» способу производства и характеризуются высокой материалоемкостью используемого технологического оборудования. Так, для получения цементного клинкера используются вращающиеся печи длиной более 150 метров, объем которых используется всего на несколько процентов. Для размола промежуточного продукта – клинкера используются малопроизводительные громоздкие агрегаты. Это является одной из основных причин высокой себестоимости и дефицитности конечного продукта – цемента. В странах Западной Европы, осуществляется строительство малых заводов с упором на создание эффективного оборудования нового типа, автоматизацию производства, снижение энергозатрат и повышение качества цемента, в условиях абсолютной безопасности для окружающей среды и обслуживающего персонала. Следует также отметить, что зарубежные агрегаты содержат в себе ряд элементов «ноу-хау», в связи с чем, приобретение современных моделей оборудования проблематично, на что указывает ограниченность информации по технологиям и оборудованию современных цементных производств. В этой связи разработка новых технологических и конструктивных решений, необходимых для строительства собственных малотоннажных и эффективных производств по выпуску цемента, представляется целесообразной и необходимой.

Краткое описание предлагаемого технологического процесса

Технологический процесс включает два ключевых производства – обжиг сырья и помол клинкера – и он неразрывно связан с разработкой нового оборудования. Предполагается производить обжиг в высокоэффективных печах нового типа, малой материало- и энергоемкости, занимающих площади в несколько раз меньше, чем действующее оборудование. Помол должен проводиться в агрегатах, сочетающих высокую скорость процесса с достижением размера частиц, обеспечивающих их повышенную активность, и, следовательно, высокое качество готового продукта. Предполагается использование эффективных очистных систем, обеспечивающих практически 100%-ую очистку промышленных выбросов в окружающую среду. Все технологические и конструкционные решения будут содержать элементы «ноу-хау».

Технико-экономическое обоснование применения инновационной технологии

Планируемый уровень рентабельности - 20%, ожидаемая коммерческая стоимость 1 тонны цемента -  6 тыс. руб. При 3-х сменной работе срок окупаемости проекта составит не более 1 года с момента выхода производства на режим.

Обжиг сырья, помол промежуточных продуктов и очистка промышленных выбросов осуществляются на основе современных представлений об этих процессах, базирующихся на использовании высокоинтенсивных и экономически эффективных режимов малых удельных энергозатрат и материалоемкости. Использование для производства небольших сырьевых месторождений (известняк, мергель и глина), а также утилизация отходов различных производств (например, при производстве силикатного кирпича). Снижение затрат на транспорт вследствие уменьшения радиуса доставки сырья и рынка сбыта. Гибкость технологии и вследствие этого возможность производства различных вяжущих материалов (белый, цветной, шлакопортландцементы и др.). Сравнительно низкие капиталовложения за счет реализации проекта вложением собственных ресурсов. Возможность временного размещения производства в зоне расположения сырья и с целью сбалансированного развития регионов и обеспечения занятости населения, что обеспечивается модульной схемой производственного оборудования. Снижение затрат на упаковку ввиду возможной реализации неупакованного цемента местным потребителям.

Технико-экономические показатели трудо-энерго-природосбережения нового процесса

По сравнению с аналогами данный проект позволяет снизить трудозатраты на 20%, затраты энергоресурсов на 30%. Проект предусматривает полную утилизацию отходов производства.

Основой проекта является использование местных малых месторождений сырья, а также утилизация отходов производств, и, в первую очередь, предприятий по производству силикатного кирпича, переработка которых реализуется на энергоемком эффективном оборудовании нового типа. Если организовать выпуск более дорогостоящей продукции (например, сухие смеси), срок окупаемости уменьшится.

Новые потребительские свойства продукции

Высокая активность цементной массы, получаемой в результате переработки на специальном оборудовании для размола клинкера, следствием чего является более высокая марка изделий, характеризующаяся их прочностными свойствами.

Качественные характеристики, предъявляемые к сырью и материалам

Предполагается использование местных сырьевых материалов и отходов производства, не обладающих какими-либо специальными характеристиками.

Стадия и уровень разработки

Показана принципиальная возможность получения высококачественного цемента из местного сырья, в том числе при использовании отходов силикатного производства. Проведен анализ и выбор основных направлений конструирования новой печи обжига, агрегатов помола и систем очистки промышленных выбросов. При этом был использован многолетний опыт высококлассных специалистов в разработке и изготовлении подобных типов оборудования, новые решения последних лет в России и за рубежом. Строительство пилотной линии предполагается на базе действующих предприятий по производству вяжущих материалов (их в регионе несколько). Предполагаемый объем инвестиций 2-2,5 млн. рублей.

Предлагаемые инвестиции

5 млн. руб.
Начало работ и поступление инвестиций – январь-февраль 2008 г. Поступление в виде авансового платежа 30-40% от суммы договора, далее по факту выполнения работ согласно утвержденному календарному плану.

Рынки сбыта

Цемент и сухие смеси в объеме 2-5 тыс. тонн в месяц. Рынок сбыта – Ивановская область и прилежащие к ней районы. Поставка эксклюзивной продукции индивидуальным Заказчикам

Возможность и эффективность импортозамещения

Полное замещение импорта за счет отказа от польских и немецких сухих смесей. Эффективность импортозамещения очевидна – уменьшаются валютные расходы, повышается доля отечественной высоко технологичной продукции, появляются новые рабочие места, увеличиваются налоговые поступления.

Возможность выхода на мировой рынок

Возможность выхода на мировой рынок связана с новым оборудованием обжига, помола и очистки пыле-газовой смеси.

Срок окупаемости (в месяцах)

12

Дата поступления материала

21.11.2007