ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Наименование инновационного проекта

«Очистка сбросов шахт и обогатительных фабрик, обезвоживание и брикетирование угольных шламов».

Рекомендуемая область пременения

В производственной кооперации угольных шахт Кузбасса и обогатительных фабрик. На этих предприятиях необходимо выполнять требования комитета природных ресурсов. Поэтому их участие будет заключаться в удалении шлама и снижении экологических платежей за загрязнение водных ресурсов, что, безусловно, им выгодно.

Назначение, цели и задачи проекта

Целями и задачами проекта являются получение брикетов из угольных шламов, развитие сопутствующих производств для обеспечения безотходного производства и утилизации отходов, увеличение производительности и снижение себестоимости продукта.

Назначение проекта - значительное уменьшение количества отходов угольных обогатительных фабрик. Производство эффективного вида топлива из этих отходов.

Краткое описание заменяемого процесса или решаемой проблемы

Ранее разработанные отечественные проекты и даже реализованные опытные производства по брикетированию не нашли широкого применения по таким причинам как высокая себестоимость производства брикетов и отсутствие дешевого клеевого сырья для получения брикетов необходимого качества соответствующего условиям рыночного продукта.

Отличие предлагаемого проекта от аналогов заключается в показателе исходного продукта – «влажности угольного шлама». В ранее используемых аналогичных производствах брикетов использовались нерастворимые в воде клеевые составы, что значительно снижало адгезионные свойства шлама и являлось трудно преодолимым препятствием. В настоящем проекте используются водорастворимые клеи, поэтому данный вопрос не имеет определяющего значения.

Краткое описание предлагаемого технологического процесса

Предлагаемым проектом предусматривается разработать систему улавливания, переработки, приготовления и брикетирования влажных шламов, на основе водорастворимых горючих клеев, которые могут использоваться в качестве топлива.

При транспортировке материала через фильтрующие секции, вода удаляется через щели шпальтовых сит в нижнюю часть става и отводится к месту ее аккумулирования. Таким образом, происходит обезвоживание материала.

Обычно для окускования мелких углей используют прессование штемпельное или валковое, превращая угольный порошок в брикеты. И в качестве связующего вещества в брикетировании используют битум или цемент. Предлагаемый способ заключается в том, что не используется ни битум, ни цемент, а используются водорастворимые горючие клеи.

Технико-экономическое обоснование применения инновационной технологии

Существующие технологии по брикетированию шламов используют в качестве связующего мазут, древесную смолу и др., что не позволяет снизить затраты, превышающие стоимость добычи угля. Использование водорастворимых горючих клеев снимает проблему влажности угля и удешевляет процесс брикетирования угля.

Используемые клеевые компоненты в настоящее время выпускаются промышленностью, а их цена позволяет организовать производство брикетов с себестоимостью ниже рыночной стоимости рядового угля. Эффективное производство брикетов можно организовать при выполнении общего условия заключающегося в том, что рыночная стоимость угольного шлама, с учетом затрат на его добычу из отстойников или выделения из пульпы, будет составлять не более половины рыночной стоимости рядового энергетического угля марки «Д». Также имеются возможности снизить себестоимость брикетов за счет снижения платы шахт за загрязнение окружающей среды.

Технико-экономические показатели трудо-энерго-природосбережения нового процесса

На угледобывающих и углеперерабатывающих предприятиях сбросы воды содержат твердые горючие материалы 50-300 г/л с зольностью 8-40% и производительностью 100-600 м3/ч. Основная масса шламов оседает в отстойниках-осветлителях и частично выносятся во внешние водоемы, загрязняя окружающую среду.

Брикеты, обеспечивают стабильное горение, полное сгорание, высокую калорийность (выше, чем у простых энергетических углей на 30%), малый объём золы, меньший уровень вредных выбросов в атмосферу при  сжигании, улучшение экологии.

Теплотворная способность брикетов выше, чем у рядового угля: до 7000 Ккал/кг. Длительность горения брикета выше в 2-3 раза за счёт частичного блокирования кислорода.

Новые потребительские свойства продукции

Происходит экономия за счет использования водорастворимых горючих клеев (их промышленное производство налажено, а то, что вместо опилок и мазута используется клей, объясняет низкую себестоимость продукта даже по отношению к углю).

Качественные характеристики, предъявляемые к сырью и материалам

Клеевая компонентная основа является горючим материалом, а образцы брикетов обладают необходимой прочностью и соответствуют техническим требованиям по транспортировке.

Стадия и уровень разработки

Оборудование по выделению горной массы прошло опытную проверку. По технологии брикетирования шлама разработаны и опробованы различные клеевые составы; выбраны удовлетворяющие условиям производства и характеристика брикетов на основе компонентов клея – ПВА, КМЦ и Латекс; а также изготовлены первые образцы брикетов на базе разработанных клеевых составов.

Предлагаемые инвестиции

7,5 млн. руб.

Рынки сбыта

Основными потребителями в регионе являются частный сектор, котельные города. Территория РФ.

Возможность и эффективность импортозамещения

По информации о зарубежных аналогах можно сделать вывод, что при заявляемой стоимости изготовленных брикетов 60-90 дол/т использование дорогостоящих зарубежных технологий производства брикетов в наших условиях не целесообразно, что объясняет отсутствие данных технологий на нашем промышленном рынке. Обобщенный опыт использования зарубежных «угольных» технологий (оборудования) в отечественном производстве показывает, что, несмотря на его высокопроизводительную эксплуатацию, себестоимость производимой продукции по сравнению с отечественными «угольными» технологиями (оборудованием) приводит к повышению себестоимости производства продукции на 20-30%. Поэтому целесообразно организовать отечественное производство брикетов с себестоимостью ниже, чем у угля и тем более ниже, чем у зарубежных аналогов.

Возможность выхода на мировой рынок

Выход на мировой рынок абсолютно реален, так как товар имеет высокую конкурентоспособность (цена отечественного продукта на 20-30% ниже зарубежных аналогов)

Срок окупаемости (в месяцах)

36

Дата поступления материала

17.09.2007

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)