Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Наименование инновационного проекта «Современные комплексы оборудования для получения обессоленной и деионизованной воды» |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Рекомендуемая область пременения Комплексы оборудования на основе установок обратного осмоса и электродеионизации предлагается использовать для получения обессоленной и деионизованной воды в химической, металлургической, электронной промышленности, энергетике (подпитка котлов высокого давления), медицине и пищевом производстве. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение, цели и задачи проекта Целью проекта является создание и производство современных комплексов на базе мембранных технологий с целью наиболее экономичного и экологически безопасного процесса обессоливания и деионизации воды. Производительность комплексов от 0,1 до 100 м3/ч. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Краткое описание заменяемого процесса или решаемой проблемы Для получения обессоленной и деионизованной воды на протяжении многих десятилетий применяются методы ионного обмена и дистилляции. Это надежные и хорошо изученные способы имеют, однако, ряд существенных недостатков: - ионообменные фильтры большой производительности трудно автоматизировать; - значительные (до нескольких тонн) суточные расходы кислот и щелочей на регенерацию ионообменной смолы; - образование большого количества стоков с высоким солесодержанием, требующих специальной утилизации; - необходимость многоступенчатой ионообменной очистки для получения деминерализованной воды; - методы термической обработки воды сопряжены с колоссальными затратами на электроэнергию; - применяемое оборудование громоздко, зачастую требует строительства специальных зданий для его размещения. Предлагаемые комплексы на основе установок обратного осмоса и электродеионизации лишены всех вышеперечисленных недостатков, позволяют получать обессоленную воду высокого качества при минимальных расходах электроэнергии, без применения агрессивных химических реагентов. Установки компактны, полностью автоматизированы, работают в непрерывном режиме, просты в эксплуатации и обслуживании. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Краткое описание предлагаемого технологического процесса Мембранный процесс разделения жидкостей осуществляется следующим образом: исходный раствор под давлением подается на полупроницаемую мембрану. Мембрана разделяет поток на две части: очищенный раствор (пермеат), прошедший через мембрану и поток, не прошедший через мембрану (концентрат). В концентрате остаются удержанные мембраной загрязнения. Поскольку вдоль мембранной поверхности поток воды движется непрерывно, то удержанные частицы загрязнений не накапливаются на мембране, а вымываются концентратом. На установку обратного осмоса разрешается подавать воду, отвечающую следующим основным требованиям: • взвешенные вещества не более 1 мг/л; • общее солесодержание не более 30 г/л; • величина рН 2 ... 11; • содержание железа не более 0,1 мг/л; • рабочая температура не выше +45 °С • свободный хлор и другие сильные окислители (озон, перманганат калия и пр.) не более 0,1 мг/л; • наличие в воде нефтепродуктов, масел, ПАВ недопустимо. Обратный осмос - самый тонкий уровень, доступный системам мембранной фильтрации. 06-ратноосмотическая мембрана действует как барьер для всех растворенных солей и неорганических молекул, а также органических молекул с молекулярной массой более 100. Задерживающая способность (селективность) растворенных неорганических веществ у современных обратноосмотических мембран от 95 до 99,8 %. Типичное рабочее давление от 15 бар для солоноваой воды и до 69 бар для морской воды. Электродеионизация объединяет две технологии обессоливания воды - электродиализ и ионный обмен. Упрощенно электодеионизационный модуль можно представить как электродиализный аппарат, межмембранные зазоры которого заполнены смесью ионитов (катионит и анионит). В процессе работы происходит поглощение смолами ионов, содержащихся в воде, а также под действием приложенного напряжения сразу же и регенерация смол. Иониты в этом случае служат не «емкостью» поглощающей ионы, а как бы скоростным «тоннелем», обеспечивающим их транспортировку в камеру концентрата. Вода, поступающая на вход установок электродеионизации должна отвечать следующим требованиям: • удельная электрическая проводимость 10...40 мкСм/см; • общая жесткость, не более 0,02 ммоль/л; • концентрация СО2, не более 5 мг/л; • концентрация соединений кремния, не более 0,5 мг/л; • наличие в воде сильных окислителей, нефти, масел, ПАВ недопустимо. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технико-экономическое обоснование применения инновационной технологии Ожидаемый годовой эффект от внедрения данного проекта составит: на ТЭЦ с объемом потребления воды на подпитку котлов высокого давления 100 м3/час – 27,5 млн. рублей. Объем запрашиваемых инвестиций из бюджета – 14.5 млн. рублей. Средства запрашиваются на создание экспериментального легкомонтируемого и адаптируемого к условиям заказчика комплекса производительностью 2-5 м3/час, проведение опытной эксплуатации с отработкой технологических режимов, подготовку технико-экономических обоснований предлагаемой реконструкции цехов химводоочистки энергообъектов ТЭЦ и промышленных предприятий, подготовку промышленной базы к производству и испытаниям комплексов большой производительности. Схема реализации данной разработки. Внедрение комплексов очистки воды, использующих обратный осмос и электродеионизацию, будет осуществляться путем прямых продаж компании ЗАО «ГИДРОГАЗ». Первоначальная стоимость комплекса обессоливания воды производительностью 100 м3/час в зависимости от стоимости оборудования предварительной очистки воды составит сумму от 40 до 50 млн. рублей. В настоящее время ЗАО «ГИДРОГАЗ» поддерживает контакты и реализует продукцию более чем на 1000 предприятиях на территории РФ и ближнего зарубежья. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технико-экономические показатели трудо-энерго-природосбережения нового процесса В таблице приведены основные технические характеристики установок обратного осмоса производства ЗАО «Гидрогаз»:
Электродеионизационная установка представляет собой набор модулей, соединенных параллельно. На каркасе расположены также насос, система управления, блок питания, трубопроводы, контрольно-измерительная аппаратура и регулирующая арматура. В стандартную комплектацию установок обратного осмоса входят: мембранный модуль, насосная станция высокого давления, блок промывки мембран, трубопроводы и запорно-регулирующая арматура, датчики, контрольные приборы, а также система управления. В процессе работы постоянно контролируются и анализируются следующие параметры: давление на входе в насос высокого давления, давление на входе и выходе из мембранных элементов, расход фильтрата, концентрата и перепуска концентрата, а также проводимость обессоленной воды. Система управления осуществляет работу установки с накопительной емкостью для сбора фильтрата: при наполнении емкости происходит автоматическое отключение, а при снижении уровня ниже заданного, автоматический запуск. В качестве дополнительных опций установки получения обессоленной и деионизованной воды могут быть оснащены блоком контроля рН воды, модулями дозирования ингибитора осадкообразования, специализированными системами управления, интегрированными с АСУ ТП верхнего уровня и др. Установки обратного осмоса и электродеионизации имеют ряд существенных особенностей: - полная автоматизация процесса получения обессоленной воды; - непрерывная работа без остановок на регенерацию; - низкие эксплуатационные расходы; - низкое энергопотребление; - отсутствие реагентного хозяйства; - высокая стабильность характеристик деионизованной и обессоленной воды; - простота обслуживания; - высокая надежность и безопасность; - эргономичность и компактность. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Новые потребительские свойства продукции Установки обратного осмоса компактны, автоматизированы, эргономичные и экологичные. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Качественные характеристики, предъявляемые к сырью и материалам Для производства установок обратного осмоса и электродеионизации используются комплектующие импортного и отечественного производства. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Стадия и уровень разработки |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предлагаемые инвестиции 20 млн. руб. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Рынки сбыта Рынок оборудования водоподготовки в России и ближнем зарубежье. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Возможность и эффективность импортозамещения Предлагаемый комплекс обессоливания воды на базе обратноосмотической технологии и электродеинизации является аналогом продукции зарубежных производителей (Дженерал Электрик , США), но создан на базе собственных разработок АСУ ТП, использует отечественные насосы и арматуру, расходные материалы и реагенты, имеет меньшую цену и меньшие эксплуатационные расходы. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Возможность выхода на мировой рынок |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Срок окупаемости (в месяцах) 36 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дата поступления материала 09.09.2007 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)