ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Наименование инновационного проекта

Производство универсального бетоносмесителя –укладчика.

Рекомендуемая область пременения

Механизация ремонтно-строительных работ в подземных выработках.

Назначение, цели и задачи проекта

Совмещение в одном устройстве двух операций: приготовление бетонной смеси и ее транспортирование.

Краткое описание заменяемого процесса или решаемой проблемы

Обычно на горных предприятиях для приготовления бетонной смеси использовали два агрегата: бетоносмеситель С-951 и пневмонагнетателем 6649/1Б. В данном устройстве совмещены операции этих двух агрегатов (см. таблицу). Из данных таблицы видно, что по основным параметрам оно имеет существенные преимущества. При одинаковой длине устройства эффективнее по энергоемкости в 2,8 раза, металлоемкости в 4,6 раза, трудовым затратам в 2 раза, по высоте меньше в 2 раза, что в условиях подземного рудника имеет большое значение.

Краткое описание предлагаемого технологического процесса

Для механизации cтроительно - монтажных и ремонтных работ в рудниках, в том числе в шахтах, опасных по газу и пыли предлагается малогабаритный универсальный бетоносмеситель-укладчик, в котором реализованы две операции: приготовление бетонной смеси и транспортирование ее к месту укладки.

Устройство содержит раму 1 с установленной на ней емкостью 2, выполненную в виде цистерны и снабженную загрузочным люком 3 с крышкой 4; воздухораспределитель 5, снабженный масловлагоотделителем 6, запорными устройствами: краном поддува 7, краном подпора 8, трехходовым краном управления пневмодвигателя 9; редуктор 10, пневмодвигатель 11, масленку 12, рукава 13,14,15 и 16, муфту 17, подшипники 18 и 19, выходной патрубок 20 бетоновода 21, соединенных с рукавом 14 трубой 22; кожух муфты 23, рабочий орган, выполненный в виде лопастей 24, закрепленных на валу 25, установленный в подшипниках 18 и 19. Воздухораспределитель 5 соединен с емкостью 2 трубой 26. Масловлагоотделитель 6 расположен между воздухораспределителем 5 и рукавом 13.

В качестве пневмодвигателя можно использовать двигатель типа ДАР-14 м или ПФ-2,5.

Давление воздуха определяется по манометру МТ-60.

Подача инертных материалов в емкость осуществляется ковшовой машиной ПДМ, вагоном типа ВПК-7, шнековым или ленточным конвейерами.

Конструктивное выполнение внутренней емкости и лопастей исключает наличие мертвых зон и необходимость очистки емкости от остатков бетонной смеси. Бетоновод снабжается гасителем скорости.

Устройство эффективнее по энергоемкости в 2,8 раза, металлоемкости в 4,6 раза, трудовым затратам в 2 раза, по высоте меньше в 2 раза.

Универсальный бетоносмеситель – укладчик.

Технико-экономическое обоснование применения инновационной технологии

Бетоносмеситель-укладчик обладает высокой универсальностью. Он был применен и для приготовления водо- эмульсионных растворов и обработки пылящих поверхностей, в частности полотен подземных автодорог и смыва пыли с почвы, стенок и кровли горных выработок. Срок эффективного действия орошения транспортных магистралей откаточных выработок равнялся в среднем 6 суткам. Производительность устройства выше в 1,4 – 1,6 раза. Расстояние подачи смеси по высоте и горизонтали увеличивается соответственно до 50 и 160 м.

Технико-экономические показатели трудо-энерго-природосбережения нового процесса

Выполнение нескольких технологических операций одним агрегатом с их практически полной совместимостью позволяет сократить количество применяемых машин, значительно повысить коэффициент использования устройства и другие технико-экономические показатели работы. Например, экономия бетонной смеси с помощью предложенного устройства составляет в среднем 19%, затраты труда по сравнению с известными способами применения набрызг-бетона снизится на 30-40%, а стоимость крепления 1 м² выработки обойдется в 1,5 раза дешевле.

Новые потребительские свойства продукции

- снижение металлоемкости, энергоемкости, трудоемкости;
- высокая эффективность;
- универсальность.

Качественные характеристики, предъявляемые к сырью и материалам

Продукция соответствует государственным стандартам и другим нормативно – техническим документам.

Стадия и уровень разработки

Разработаны рабочие чертежи. Изготовлены опытно – промышленные образцы, которые внедрены на восьми предприятиях РФ и Украины. Составлены акты внедрении изделия.

Предлагаемые инвестиции

5,3 млн. руб.

Рынки сбыта

Горные предприятия, подземные рудники стран СНГ.

Возможность и эффективность импортозамещения

Разработанное устройство может найти широкое применение на горных предприятиях (без закупок импортных разработок).

Возможность выхода на мировой рынок

Срок окупаемости (в месяцах)

10

Дата поступления материала

20.12.2006