Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Наименование инновационного проекта «Производство дискового насоса» |
Рекомендуемая область пременения ЖКХ, ТЭК, теплотехника, нефтехимическая промышленность |
Назначение, цели и задачи проекта Основное назначение проекта - разработка современных высокоэффективных и экологичных технологий, поиск дополнительных методов сохранения водных ресурсов, водоподготовка. Многие отрасли промышленности нуждаются в производстве воды для технологических целей. Содержание механических примесей в такой воде может быть сравнимо с исходной природной водой. При этом исходная вода используется в очень больших количествах, и как следствие, образуется значительное количество сильно загрязненных производственных сточных вод, которые после биологической очистки сбрасываются в открытые водоемы. Следует заметить, что уже в настоящее время в ряде районов России возникают проблемы, связанные с дефицитом питьевой воды, сдерживающие темпы роста промышленности, создающие социальную напряженность. Эта проблема усугубляется постоянным, прогрессирующим ростом загрязнения водоисточников. В каждом регионе существует большое количество озер с водой, непригодной без дополнительной подготовки для использования в Оборудование, представленное в проекте, принадлежит к самым современным и наукоемким продуктам. Это лучшие инновационные разработки среди мировых аналогов, снижающие себестоимость производимого продукта и улучшающие экологию за счет уменьшения выбросов и загрязненных стоков. Задачей проекта является повышение эффективности работы насоса за счет возможности пропускать крупные твердые включения без уменьшения напора. Принцип действия предлагаемого дискового насоса заключается в том, что к ведущему диску посредством ведущих стержней крепятся ведомые диски с центральными отверстиями. Эти диски снабжены магнитными элементами, которые расположен так, что в каждом междисковом зазоре магнитные элементы, принадлежащие смежным дискам, обращены навстречу друг другу одноименными полюсами, а ведомые диски устанавливаются с возможностью перемещения вдоль стержней. Схема дискового насоса. |
Краткое описание заменяемого процесса или решаемой проблемы В настоящее время известен дисковый насос, состоящий из размещенного в корпусе колеса, выполненного из нескольких тонких скрепленных между собой по периферии дисков, между которыми имеются небольшие зазоры для прохождения жидкости, и отводящего устройства (В.И. Мисюра, Б.В. Овсянников, В.Ф. Присняков. Дисковые насосы. – М.: машиностроение, 1986, с.3-4). Конструкция этого дискового насоса позволяет обеспечить высокий напор, однако исключает возможность прохождения через насос крупных включений, что является недостатком. Прототипом предлагаемого дискового насоса является насос для перекачивания жидкости с твердыми включениями крупных размеров (патент США № 4335994). На приводном валу насоса крепится ведущий диск, к которому с помощью стержней крепятся ведомые диски с центральными отверстиями. Зазоры между дисками обеспечивают дистанционные втулки, причем диски установлены так, что узкие зазоры чередуются с широкими. Величина широких зазоров должна соответствовать размеру находящихся в жидкости твердых включений. Недостатком этого насоса является низкий напор, так как установка дисков с широкими зазорами, происходит за счет уменьшения количества дисков. |
Краткое описание предлагаемого технологического процесса Дисковый насос состоит из корпуса 7, снабженного штуцером 2 для подвода жидкости и штуцером 3 для отвода жидкости. На валу 4 закреплен ведущий диск 5, к которому посредством стержней 6 крепятся ведомые диски 7. На торцевых поверхностях смежных дисков устанавливают магнитные элементы 8 таким образом, что в каждом междисковом зазоре магнитные элементы, принадлежащие смежным дискам, обращены навстречу друг другу одноименными полюсами, а ведомые диски устанавливаются с возможностью перемещения вдоль стержней. Дисковый насос работает следующим образом, жидкость поступает в корпус 1 через штуцер 2. При вращении вала 4, жидкость, находящаяся в зазорах между дисками 5 и 7, закручивается за счет сил трения и энергия от вращающихся дисков передается жидкости. Жидкость выводится из насоса через штуцер 3. Зазор между дисками обеспечивается установленными на торцевых поверхностях смежных дисков магнитными элементами 8. В предлагаемой конструкции дискового насоса, содержащего ведущий диск, к которому посредством стержней крепятся ведомые диски с центральными отверстиями, ведомые диски устанавливаются с возможностью перемещения вдоль стержней, а на дисках устанавливают магнитные элементы, таким образом, что в каждом междисковом зазоре магнитные элементы, принадлежащие смежным дискам, обращены навстречу друг другу одноименными полюсами, а ведомые диски устанавливаются с возможностью перемещения вдоль стержней. Если в процессе работы насоса в него попадает частица с размером больше, чем расстояние между дисками, то она увлекается потоком жидкости в один из междисковых зазоров, где за счет возможности перемещения дисков вдоль стержней, преодолевая силы взаимодействия магнитных элементов, расстояние между дисками увеличивается и частица транспортируется к выходному штуцеру. После прохождения частицы под действием сил взаимодействия магнитных элементов диски устанавливаются в первоначальное положение. Таким образом, прохождение через насос крупных твердых включений обеспечивается за счет кратковременного перераспределения междисковых зазоров. Возможны различные схемы размещения магнитных элементов на дисках. На Фиг. 1 показана схема размещения магнитных элементов, в которой каждый магнитный элемент (кроме расположенных на крайних дисках) взаимодействует с одноименными полюсами магнитных элементов расположенных слева и справа, образую, например, следующую цепочку магнитных взаимодействий: Предлагаемая конструкция дискового насоса обладает простой конструкцией и сочетает в себе возможность обеспечить высокий напор, а так же возможность перекачивать жидкость с крупными твердыми включениями. |
Технико-экономическое обоснование применения инновационной технологии При использовании данного насоса себестоимость воды уменьшается, по сравнению с получением воды с помощью современных реагентов и технологий, на 30-60%. В настоящее разработаны насосы производительностью от 10 до 1500 т/ч. они имеют современные технологические схемы, оснащены современной автоматикой, системами контроля и управления, реализующие сбор и обработку информации, формирование и выдачу управляемых сигналов. Стоимость воды составляет всего 5-8 руб./ тонна, при этом энергетические затраты составляют всего 3вВт/час за тонну воды. При этом снижаются эксплуатационные расходы и затраты на ремонт, что экономит о 20 до 50 млн. руб. в год. Срок службы 20 лет. Срок окупаемости составляет от 2 до 3 лет. |
Технико-экономические показатели трудо-энерго-природосбережения нового процесса Высокая производительность – напор до 250 м вод. ст., подача до 100000 куб. м./ч Экологическая безопасность – применены антикоррозийные и экологически безопасные материалы |
Новые потребительские свойства продукции - простота конструкции; |
Качественные характеристики, предъявляемые к сырью и материалам Продукция соответствует государственным стандартам. |
Стадия и уровень разработки Данное оборудование прошло этап экспериментального освоения. В настоящее время имеется полный комплект технической документации. Данному оборудованию не требуются усилия для сопровождения, кроме соблюдения правил эксплуатации. |
Предлагаемые инвестиции 12 млн. руб. |
Рынки сбыта Дисковый насос работает с оборудованием, имеющим высокую степень обработки и промышленной эксплуатации на поверхностных водах и работает на объектах с высокой культурой эксплуатации (энергосистема РАО «ЕЭС России» и металлургические предприятия). |
Возможность и эффективность импортозамещения Прототипом предлагаемого дискового насоса является насос для перекачивания жидкости с твердыми включениями крупных размеров (патент США № 4335994). Предлагаемое оборудование позволит заменить действующие на территории РФ американские аналоги. |
Возможность выхода на мировой рынок |
Срок окупаемости (в месяцах) От 2 до 3 лет. |
Дата поступления материала 25.10.2006 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)