ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Наименование инновационного проекта

«Технология защиты поверхности изделий и конструкций от различных видов коррозии (атмосферной, газовой, температурной, электрохимической)»

Рекомендуемая область пременения

Технология прошла испытания в системе:
- Минэнерго (дымовые трубы, паровые котлы);
- Министерства путей сообщения (железнодорожные мосты, метро, стойкость 25 лет);
- Минчермета (травильные отделения прокатных цехов, оборудование агломерационных и обогатительных фабрик);
- Министерства сельского хозяйства (агрохимическое оборудование, птицефабрики), министерства ЖКХ (защита тепловодов).

Назначение, цели и задачи проекта

            Технологические покрытия в процессах горячей деформации полуфабрикатов и изделий должны обеспечить защиту поверхности от газонасыщения и обезлегирования, снижения тепловых потерь, пластифицирование приповерхностных слоев металла и уменьшение ударных нагрузок на деформирующий инструмент. Основное назначение покрытия – надежная защита нагреваемой заготовки от диффузии кислорода в металл.

            На практике операцию технологического нагрева производят в широком диапазоне температур (700…1300 С) продолжительностью до 40 часов в электрических и газовых печах. Удовлетворить многочисленные требования в единственном виде покрытия не предоставляется возможным, для этого компанией «ИнТеК» был разработан принцип формирования универсального покрытия.

Краткое описание заменяемого процесса или решаемой проблемы

Существующие технологии защиты изделий и конструкций от различных видов коррозии включают в себя следующие недостатки:

- высокий уровень капитальных и эксплуатационных затрат;

- низкая стойкость к механическим повреждениям;

- высокая трудоемкость вспомогательных операций;

- высокий % безвозвратных потерь металла;

- низкая стойкость покрытия при проведении транспортных операций и длительном хранении.

Краткое описание предлагаемого технологического процесса

       Суть процесса:

       Базовый слой толщиной не менее 0,20 мм формируют методом газотермической металлизации. Полученное покрытие дополнительно обрабатывают пропитывающей смесью из тонкодисперсных порошков и химических реагентов, в некоторых случаях покрытие дополнительно подвергают пластической деформации.

       В процессе технологического нагрева перед операцией горячей деформации материал покрытия образует на поверхности защищаемого металла диффузионный интерметаллидный слой, уплотняющие материалы заполняют поры металлического покрытия и ускоряют процесс возникновения новых соединений типа оксидов, шпинелей, силикатов и т.п.

       В результате проведенных исследований удалось регламентировать процесс формирования сплошного защитного слоя покрытия, вязкость этого слоя, (а, следовательно, и коэффициент трения при деформации), степень окисления материала основы.

Технико-экономическое обоснование применения инновационной технологии

Технология защиты поверхности в ходе нагрева заготовки перед деформацией позволяет сформировать диффузионный барьерный слой, что:

- уменьшает газонасыщение и окалинообразование;

- устраняет обезлегирование приповерхностных слоев материала заготовки;

- снижает тепловые потери;

- пластифицирует приповерхностные слои металла;

- уменьшает ударные нагрузки на инструмент.

         Применение мобильных систем нанесения покрытий (в сочетании с технологией гидроабразивной очистки) позволяет в любых условиях выполнять ремонтные работы, диагностировать состояние трубопроводов, строительных конструкций и восстанавливать покрытия.

Технико-экономические показатели трудо-энерго-природосбережения нового процесса

Техническая характеристика процесса (один металлизатор)

1. Производительность,м² /час                                                                      80

2. мощность, кВт                                                                                                4,5

3. Энергоноситель                                                                                   сжатый воздух

3.1Давление, МПа                                                                                        0,45…0,60

3.2 Расход, м³/час                                                                                             80

4. Расход пропитывающей смеси, кг/м²                                                       0,30

Расход энергии и материалов (на 1 м²):

Базовый материал покрытия – АД1 ГОСТ 14936 (75 руб/кг)

Расход:

Материала, кг/м²                                                                                              0,6

Сжатого воздуха, м³/м²                                                                                  2,0

Электроэнергии, кВт/м²                                                                                  1,4                                                                                                                                                               

Стоимость затрат при нанесении покрытия:

В зависимости от состава и толщины слоя, руб/м²                                   30…60

Новые потребительские свойства продукции

Достоинствами технологии защиты изделий и конструкций от различных видов коррозии является:
- универсальность применения;
- низкий уровень капитальных и эксплуатационных затрат;
- широкий сортамент материала покрытий и основы;
- надежность и стойкость к механическим повреждениям.

Качественные характеристики, предъявляемые к сырью и материалам

Продукция соответствует государственным стандартам.

Стадия и уровень разработки

Технология защиты поверхности изделий и конструкций от различного типа коррозии прошла испытания и успешно внедрена:
- на ВСМПО г. Верхняя Салда. Внедрение данной технологии позволило сэкономить до 3% титана;
- металлургия (травильные отделения прокатных цехов, оборудование агломерационных и обогатительных фабрик);
- сельское хозяйство (агрохимическое оборудование, птицефабрики);
- ЖКХ (защита тепловодов);
- железнодорожные мосты, метро.

Предлагаемые инвестиции

Рынки сбыта

Машиностроительные и металлургические предприятия России, Чехии, Германии.

Возможность и эффективность импортозамещения

Предлагаемая в проекте технология и оборудование для ее реализации не имеет аналогов на мировом рынке аналогичной продукции и услуг.

Возможность выхода на мировой рынок

Срок окупаемости (в месяцах)

12

Дата поступления материала

28.09.2006