ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Наименование инновационного проекта

«Разработка промышленных технологий производства льняных и льносодержащих тканей «стрейч» в условиях малых предприятий текстильной промышленности».

Рекомендуемая область пременения

Участки, организованные на крупных производствах (льнокомбинатах), вновь организуемые предприятия малого и среднего бизнеса.

Назначение, цели и задачи проекта

Создание производственных участков для производства новых льняных и     льносодержащих тканей «стрейч». Ткани можно производить как на крупных предприятиях, так и на предприятиях малого и среднего бизнеса, используя уже выполненные в 2000-2005 г.г. технологические исследования.

Предлагаемая технология даст импульс развитию льноводства, а также позволит создать новые рабочие места в производящей сфере.

Краткое описание заменяемого процесса или решаемой проблемы

В настоящее время на рынке отсутствуют льняные ткани «стрейч».

Причиной этого являются технологические сложности соединения известными способами относительно жесткой льняной пряжи с предварительно вытянутым эластомером. Поэтому заменяемый процесс отсутствует вовсе, а предлагаемый позволяет выпускать в промышленных объемах новый, не известный ранее продукт.

Краткое описание предлагаемого технологического процесса

Процесс получения комбинированной нити реализуется высокоскоростным пневматическим способом при помощи несимметричного крутильного устройства, выполненного согласно патенту РФ № 2228397 «Устройство для формирования композитных нитей аэродинамическим способом».

a. Формирование ткани производится на серийном ткацком станке типа СТБ без каких-либо его переделок.

Произведенная ткань проходит отделку на специальной    малогабаритной линии с целью фиксации требуемой упругой растяжимости.

Ткань «стрейч» из модифицированного льняного волокна (котонин)

Хлопчатобумажная ткань

Бриджи женские из чистольняной ткани «стрейч»

Технико-экономическое обоснование применения инновационной технологии

Малогабаритная  машина для формирования      комбинированной нити имеет  4  рабочих места. Количество  машин  в одном комплекте -  10. Стоимость одной машины при ее серийном изготовлении, включая средства производства и подготовки сжатого воздуха – 12500 $.

Ткацкий станок  марки СТБ2-175 или СТБ2-216 в зависимости от     желаемой ширины вырабатываемой ткани. Количество станков в одном комплекте -1 . Стоимость  нового  станка – 18500 $.

Малогабаритная линия для температурной обработки ткани «стрейч» производительностью 4 метра ткани в минуту. При этом длина линии составит около 9 метров при ширине, примерно равной ширине соответствующего ткацкого станка.        Количество линий в одном комплекте – 1.  Стоимость линии при ее серийном изготовлении (ориентировочно) – 90000 $.

Таким образом, затраты на оборудование составят:

На приобретение машин для формирования комбинированной нити -12500х10 = 125000$.

На приобретение нового ткацкого станка – 18500 $.

На приобретение линии температурной обработки – 90000 $.

Всего затраты на оборудование составят 233500 $.

Поскольку новая ткань содержит компонент (эластомер), которого не было в традиционной ткани, учтем затраты на его приобретение. Доля эластомера «Спандекс» в 1 кг уточной нити составляет 6,3%. Тогда при его цене 15$ за 1 килограмм стоимость эластомера в 1 погонном метре произведенной ткани составит 3,98 руб., а в ткани, выпущенной предприятием за 1 год : 979200х3,98=3897216 руб. или 144341 $. При этом следует заметить, что можно приобрести сразу годовой запас эластомера, что, конечно, нецелесообразно.

Всего затраты на оборудование и эластомер составят 377841$.

Что мы при этом будем иметь?

Опыт производства и реализации партий ткани показывают, что каждый погонный метр льняной  ткани «стрейч» продается в розничной торговле на 87,5 рублей дороже, чем традиционной (обычной) льняной ткани той же плотности.  При двухсменной работе за 1 рабочий день будет произведено 4 метра х 60 х 8 х2 = 3840 метров. За год 3840 х 300 = 1152000 метров. С учетом КПВ оборудования, принимаемого 0,85, выход ткани составит 979200 погонных метров. При этом только за счет приобретения тканью нового качества прибыль составит 979200 х 87,5 = 85680000 рублей или 3173333 $. То есть затраты на оборудование окупятся за 0,12 года или за  44 дня.

Конечно, это в том случае, если всю произведенную ткань удастся продать по заявленной цене. Но даже если каждый погонный метр ткани будет продан на 20 рублей дороже традиционной (а это можно  гарантировать), то и тогда проект окупится очень быстро:

(377841): (1152000 х 20: 27) = 0,44 года или 161 день.

Технико-экономические показатели трудо-энерго-природосбережения нового процесса

На сегодняшний день можно говорить о том, что предлагаемая технология даст импульс развитию льноводства- исконно русского промысла, а также позволит создать новые рабочие места в производящей сфере.

Новые потребительские свойства продукции

Материалы, содержащие эластановые нити, используются в следующих видах изделий:
одежда для занятий спортом;
детская одежда;
одежда для отдыха;
рабочая одежда;
одежда для спецподразделений;
высококачественная верхняя одежда (рубашки, блузы, костюмы);
постельное белье (наволочки);
технические изделия (тесьма, продукция для автомобильного сектора);
изделия для медицины;
мебельная обивка.
Очень хорошая стабильность размеров (формы), возможность больших упругих деформаций, износостойкость, простота в эксплуатации и, самое главное, - высший уровень комфортности изделий : это только некоторые из полезных свойств, которые делают материалы с эластановой нитью подходящими для выполнения широкого спектра функций, давая наиболее высокий прирост рынка. В последние 5 лет наблюдается годовой рост объемов производства в районе 10% , причем он предсказывается экспертами и в будущем. Посчитано, что около 50% предметов производимой в мире одежды содержит в настоящее время те или иные виды пряжи с эластаном (SPANDEX, LYCRA, DORLASTAN и им подобные).
Регулярное участие в международных выставках-ярмарках, изучение предложений оптовиков позволило сделать следующий вывод: в большинстве случаев речь идет о высокорастяжимых тканях, в составе которых преобладают искусственные и синтетические волокна. При этом вовсе не обнаружено предложений по высокорастяжимым льняным и даже полульняным тканям. В тоже время известно, что наиболее полезной является одежда из льняной ткани. Такая одежда оказывает положительное влияние на физическое и эмоциональное состояние людей, способствует сохранению здоровья и увеличивает сопротивляемость организма различным болезням. Льняные ткани обладают исключительной способностью отводить тепло. Как установлено научными исследованиями, человек, одетый в костюм из льняной ткани, страдает от жары в полтора раза меньше, чем в одежде из хлопчатобумажных тканей и вдвое меньше, чем в одежде из вискозы. Льняная ткань также хорошо поглощает влагу, причем вода испаряется из нее почти с такой же скоростью, как с поверхности водоема. Прежде чем дать ощущение влаги, льняная ткань способна поглотить ее до 20% своего сухого веса.
Что из этого следует?
Следует совершенно очевидный вывод – целесообразно соединить положительные эксплуатационные свойства высокорастяжимых тканей с уникальными гигиеническими свойствами льна. Иными словами - освоить производство льняных и льносодержащих тканей «стрейч».

Качественные характеристики, предъявляемые к сырью и материалам

В качестве эластомера нами использовались следующие нити:
- DORLASTAN (производитель-концерн «BAYER» (Германия);
- SPANDEX (производитель – фирма “ESPA” (Ю. Корея);
- СПАНДЕКС (производитель- ОАО «Сибур – Волжский» (Россия);
Линейная плотность этих нитей составляла 2,2; 4,0; 7,8 текс.
В качестве волокнистого компонента нами использовалась готовая льняная кольцевая пряжа мокрого способа прядения линейной плотностью 20-50 текс или пряжа из модифицированного льняного волокна (котонин) линейной плотности 36 текс. Как вариант возможно использование хлопчатобумажной пряжи линейной плотностью 12-29 текс и выше, а также практически любых других нитей (пряж).

Стадия и уровень разработки

Технология «ноу-хау» отработана на лабораторных стендах. В ходе этой работы произведено около 7000 погонных метров ткани «стрейч», содержащей не менее 95% натуральных волокон (лен, хлопок). Вся ткань успешно реализована, в том числе и в виде сшитых из нее предметов одежды (кофты, платья, бриджи, шорты, топики) преимущественно молодежного ассортимента.
Сейчас речь идет о промышленном внедрении данной технологии, для чего необходимо изготовить оригинальное оборудование и начать производство ткани, представляющей собой для рынка качественно новый продукт.

Предлагаемые инвестиции

На этапе создания первого участка предпочтительной формой является бюджетное финансирование (хотя мы готовы рассмотреть и другие варианты). После появления на рынке льняной и льносодержащей ткани «стрейч» настанет время частных инвесторов.
Объем инвестиций :
2007 г. Этап «Проектирование» - 2000 тыс. рублей.
2008 г. Этап «Изготовление оборудования» - 8600 тыс. рублей.
2009 – 2011 г.г. Этап «Авторский надзор, отработка норм технологического режима для условий действующего производства» -
- 1000 тыс. рублей.
Объем инвестиций указан для условного курса : 27 рублей за 1$.
Затраты на проектирование и изготовление оборудования участка окупятся уже в 2009 году.

Рынки сбыта

Поскольку речь идет о новом продукте (ткани), то с точки зрения государственных интересов наиболее целесообразно производство швейных изделий из нее в России (с последующим экспортом).
Безусловно, возможны и прямые поставки ткани в страны, где ценят гигиеничность одежды (лен) и комфортность (свойство, сообщаемое одежде эластомером).

Возможность и эффективность импортозамещения

Да, т.к. аналогичные ткани в мире не производятся.

Возможность выхода на мировой рынок

Выпускаемая продукция и предназначена в первую очередь для реализации на внешних рынках.

Срок окупаемости (в месяцах)

Менее 1 года

Дата поступления материала

29.11.2006