ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Наименование инновационного проекта

«Производство локальной отопительной установки»

Рекомендуемая область пременения

Социально-бытовое использование:
локальная отопительная установка.
отопление жилых и хозяйственных помещений, зданий коммунально-бытового назначения, оборудованных и необорудованных местными системами водяного отопления с естественной циркуляцией и горячим водоснабжением.

Назначение, цели и задачи проекта

Основное назначение проекта – создания локальной отопительной установки для жилых домов, зданий социального и производственного назначения.

Цель проекта: создание  надежной и экономичной котельной установки, способной работать как на угле, так  и на древесных отходах (дровах в т.ч.). Обеспечение долговечности, высокой степени надежности, безопасности работы аппарата; повышение  КПД; упрощение конструкции котла; снижение производственных и эксплуатационных затрат.

Задачи:

1.      Проектирование новой универсальной  установки (котла).

2.      Приобретение и реконструкция производственного здания.

3.       Совершенствование технологического процесса и введение элементов автоматизации и механизации физического труда.

4.      Подбор, отбор и обучение персонала.

5.      Маркетинговое обеспечение и сбыт.

6.      Формирование эффективных финансовых потоков.

Краткое описание заменяемого процесса или решаемой проблемы

В связи с преобразованиями, проходящими в сфере жилищно-коммунального хозяйства, разрабатываются меры по переводу предприятий и организаций на альтернативные виды топлива, с учетом особенностей районов.

 Рост цен на мазут и уголь, порождает необходимость поиска дешевого и доступного заменителя,  при этом возникает потребность поиска путей экономии тепла и снижения затрат на его производство.

Реализация национального проекта «Доступное жильё» и реформ, проходящих в ЖКХ, ставят проблему создания универсального котла, снижающего себестоимость  тепловой энергии.

Краткое описание предлагаемого технологического процесса

В результате проведенных исследований была разработана  уникальная котельная установка локального типа, способная работать на нескольких видах топлива: древесное топливо (дрова, древесные брикеты), торфобрикеты, газ.

 Использована система вертикального расположения дымовыводящих (теплопередающих) трубок способствующих эффективному прогреву теплоносителя (воды) и максимальному увеличению КПД теплогенератора.

Малые габаритные размеры котла не требуют большой площади отопительного участка.

Конструктивно котёл состоит из следующих элементов:

горизонтальная цилиндрической топка с чугунной колосниковыми решетками и топочным каналом;

жаротрубная решётка;

коллектор-колпак;     

газовая горелка под заказ.   

Топка

Топка представляет собой полость цилиндрической формы из листового металла. Сверху цилиндр закрывается трубной доской. Снизу находится опорная пластина, на которую опираются колосники. Снаружи топка окружена теплоносителем (водой). Тепло, которое выделяется при сжигании дров, уходит в теплоноситель, соответственно теплопотери значительно сокращаются.

Принцип работы топки:  при сжигании дров выделяется лучевое и конвективное тепло. Лучевое тепло имеет свойства волны, и, выделяясь, нагревает стенки топки, которые в свою очередь, передают тепло в теплоноситель (воду). Конвективное тепло имеет свойства воздушного потока, который протекает по стенкам топки и таким образом передаёт тепло.

Воздух для горения поступает через поддувало, а затем через систему колосниковых решёток к топливу.

Отработанные дымогарные газы уходят в жаровые трубы.

Система дымоходных каналов

Выход дымовых газов в трубу  осуществляется через, последующий по ходу движения газов, колпак. Регулирование нагрева реторты (мощности теплогенератора) производится за счет перераспределения объема поступления парогаза в разных направлениях для сжигания. Парогазы могут сжигаться в печи или теплонакопительном колпаке. Направление парогазов в нужном направлении и необходимом объеме производится трехходовой задвижкой. В каждый период работы котла в одной из горелок топочного устройства происходит сжигание парогаза. В любой период технологического цикла происходит самозагорание парогаза, как только начинается его выделение из другой реторты. Выход газов из печей происходит в нижней зоне. Горячие газы поступают в теплонакопительный колпак по схеме приложения.

Эскизное изображение и технические характеристики:

- Номинальная производительность – 0,8 МВт ;

- КПД (расчетное), % - не менее 80,

- используемое топливо – дрова, уголь, торф, газ;

- габаритные размеры котла 1540*1720*4660мм;

- вес – 4000 кг.

Жаротрубная решётка.          

Жаротрубная решётка служит для большей отдачи тепла дымогарными газами. Количество трубок подобрано таким образом, чтобы обеспечить максимальную площадь теплоотдачи нагрева воды.  Из жаровых трубок дымогарные газы попадают в коллектор.

Коллектор – колпак.

Коллектор – колпак служит для сбора дымогарных газов из жаровых трубок и выведения их в дымоходную трубу.

Также коллектор служит для дополнительного завихрения газов, что ведёт к дополнительной отдаче тепла верхней трубной доске.

Лёгкость монтажа и демонтажа колпака ведёт к упрощению обслуживания котла,  в т.ч.  чистку засоренных жаровых трубок.

Технико-экономическое обоснование применения инновационной технологии

Вертикальное размещение котла и технологическое решение по использованию сложной системы движения дымогарных газов позволяют более чем на 40% повысить КПД  в сравнении с имеющимися аналогами.

Размеры и система монтажа позволяют осуществлять транспортировку и установку традиционными механизмами. При этом размеры котла в 2 раза меньше типовых.

Продолжительность монтажа и демонтажа 2-3 дня, при этом стоимость составляет 30% от типовой.  Расходы топлива в пересчете на условную тепловую единицу снижены на 50-60%. Ориентировочная стоимость составляет 40-50% от аналогов.

Котел легко интегрируется в схему локального обеспечения теплом отдельных многоквартирных жилых домов, домов культуры, школ и т.п.

Технико-экономические показатели трудо-энерго-природосбережения нового процесса

КПД – более 80%

Мощность – 0,8 МВт

Эксплуатационный эффект – снижение затрат более 900 тыс. руб. в сезон.

Содержание вредных веществ в продуктах сгорания в 1,5…2  раза ниже допустимого предела

 Стоимость монтажа, в соотношении с аналогичным, снижается в 3-4 раза.

 Условия труда соответствуют нормам эксплуатации локальных котельных с сохранением физических затрат на загрузку котла топливом каждые 1,5-2 часа.

Новые потребительские свойства продукции

Возможность использования местных видов топлива.
Регулирование мощности горения без снижения КПД.
Снижение металлоемкости на 40%.
Оптимальное использование тепла отходящих газов.
Простота обслуживания аппарата.
Уменьшение размеров помещения котельной в 2 раза в сравнении с типовым.
Высокая ремонтопригодность.

Качественные характеристики, предъявляемые к сырью и материалам

Металл ГОСТ Ст3 пс, ГОСТ 380-94, AISI 430
Чугунные изделия Сч РСТ РФ 678-82

Стадия и уровень разработки

Технология производства полностью отработана и освоена предприятием- изготовителем. Имеется полный комплект технической документации. Проводится модернизация устройства с целью улучшения и расширения потребительских свойств. Создано три экспериментальных образца. Завершается сертификация
Пройдены испытания на соответствие требованиям пожарной безопасности, получен соответствующий сертификат.
Данному оборудованию не требуются усилия для сопровождения, кроме соблюдения правил эксплуатации.

Предлагаемые инвестиции

12 млн. руб.

Рынки сбыта

Российская Федерация, станы ближнего зарубежья

Возможность и эффективность импортозамещения

Предлагаемая продукция может замещать дорогостоящие импортные аналоги. Преимущества перед импортными аналогами: низкая цена, адаптивность к отечественным климатическим условиям, меньший вес, простота монтажа, возможность перевода на природный газ.

Возможность выхода на мировой рынок

Срок окупаемости (в месяцах)

12

Дата поступления материала

21.11.2006