Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Наименование инновационного проекта Снижение водо-, металло-, .трудозатрат за счет увеличения коррозионной стойкости покрытий хрома |
Рекомендуемая область пременения Машиностроение и металлообработка. |
Назначение, цели и задачи проекта Назначение новшества: повышение коррозионной стойкости покрытий хрома, снижение энергозатрат процесса электроосаждения и облегчение очистки сточных вод. Задача разработки: создание электролитов нового поколения, обеспечивающих при минимальном вредном воздействии на окружающую среду высокую эффективность. |
Краткое описание заменяемого процесса или решаемой проблемы Известен электролит для нанесения коррозионностойких покрытий сплавом хром-цинк, содержащий хромовый ангидрид и сернокислый цинк, гидрат. Недостатком данного электролита является получение покрытий с удовлетворительной коррозионной стойкостью лишь при высокой температуре электролита 50о С и высокой плотностью 35 А/дм2. Кроме того присутствие в электролите серной кислоты повышает его агрессивность и усложняет очистку сточных вод. |
Краткое описание предлагаемого технологического процесса Сущность работы заключается в том, что электролит нанесения коррозионностойких покрытий сплавом хром-цинк, содержащий хромовый ангидрид и сернокислый цинк, гидрат, дополнительно содержит азулен формулы при следующем соотношении компонентов, г/л: Хром ангидрид – 200-300 Сернокислый цинк, гидрат – 40-60 Азулен – 2-4 Предлагаемый электролит повышает коррозионную стойкость покрытия хром-цинк за счет высокой степени химической и физической однородности полученного сплава и уменьшения на нем сетки трещин. Кроме того, он позволяет снизить рабочую температуру электроосаждения и плотность тока, а также облегчает очистку сточных вод из-за отсутствия в составе электролита серной кислоты. |
Технико-экономическое обоснование применения инновационной технологии Внутренние напряжения (ВН) хромовых покрытий по сравнению с покрытиями других металлов очень высокие. Предложены электролиты, в которых этот фактор существенно снижен за счет уменьшения навороживания осадков, что достигнуто путем добавления в раствор специально подобранных органических добавок. Уменьшение ВН в 1,20-1,25 раза способствует снижению пористости покрытий и, следовательно, увеличению коррозионной стойкости покрытий. |
Технико-экономические показатели трудо-энерго-природосбережения нового процесса Технико-экономический эффект: Уменьшение пористости в 18-20 раз, повышена коррозионная стойкость в 4-5 раз. Покрытия получаются без трещин, срок службы деталей в 3,5-4 раза превышает время, определенное ГОСТ. Снижение всех ресурсосберегающих показателей и объема сточных вод на 60-66%. При минимальном вредном воздействии на окружающую среду достигнута высокая эффективность. |
Новые потребительские свойства продукции Повышение коррозионной стойкости. Увеличение срока службы деталей. Снижение объема сточных вод. |
Качественные характеристики, предъявляемые к сырью и материалам Соответствуют государственным стандартам. |
Стадия и уровень разработки Имеется полный комплект техдокументации: научные разработки, патент, создание совместного предприятия. |
Предлагаемые инвестиции 1,5 млн. руб. |
Рынки сбыта Машиностроительные заводы России с участками гальванопроизводства. |
Возможность и эффективность импортозамещения Есть. Аналогов не имеет. |
Возможность выхода на мировой рынок |
Срок окупаемости (в месяцах) 24 |
Дата поступления материала 02.10.2006 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)