ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Наименование инновационного проекта

Технология восстановления, защиты новых и изношенных деталей, узлов методом газотермического напыления

Рекомендуемая область пременения

Топливно – энергетический комплекс (бурение, добыча, переработка, транспортировка, энергетика), металлургия, деревообработка, машиностроение

Назначение, цели и задачи проекта

Восстановление и защита оборудования и деталей, снижение стоимости ремонта, увеличение межремонтного цикла.

Краткое описание заменяемого процесса или решаемой проблемы

Ремонт и защита оборудования и отдельных деталей

Краткое описание предлагаемого технологического процесса

Высокоскоростное газопламенное напыление (HVOF)

В основе метода лежит нагрев порошковых частиц с одновременным ускорением их при нанесении до сверхзвуковых скоростей. Частицы порошка посредством газовой струи переносятся на деталь, обладая высокой кинетической энергией, которая при ударе о подложку превращается в тепловую. В качестве напыляемых материалов используются различные металлические и металлокерамические порошки.

Плазменное напыление

В качестве плазмообразующего газа используется аргон, а в качестве вторичного газа - водород, азот или гелий. Порошковый материал расплавляется при попадании в плазменную дугу и кристаллизуется на поверхности детали. Для напыления может использоваться практически любой порошковый материал - металлические сплавы, металлокерамика и керамика.

Газопламенное напыление

Проволока распыляется в потоке сгорающего в кислороде газа (ацетилена или пропана). Сжатым воздухом расплавленный материал  переносится на деталь, где происходит кристаллизация и формирование покрытия. В качестве материалов используется любая проволока диаметром 3,00...3,17 мм.

Суперфинишная обработка

Технико-экономическое обоснование применения инновационной технологии

Повышение надежности современной техники, снижение себестоимости ее обслуживания, обеспечение конкурентоспособности, продление ресурса эксплуатации, а также ее реновация путем применения современных технологий для восстановления работоспособности узлов до уровня новых изделий. С использованием существующих в настоящее время оборудования, материалов и технологий газотермического напыления стало возможным значительно снизить или исключить влияние на изнашивание деталей таких факторов, как эрозия, коррозия (в том числе высокотемпературная), кавитация и др. Защитные покрытия могут быть также предназначены, например, для создания термобарьерного слоя, обеспечения электроизоляционных свойств, поглощения излучения продуктов радиоактивного распада, обеспечения определенных оптических свойств, реализации селективного смачивания, создания биологически активных поверхностных свойств для различных искусственных органов и многого другого. Снижение в 1,5 – 2 раза себестоимости ремонта, увеличение срока службы оборудования и деталей в 2 – 5 раза. Так, применение данных технологий в ООО «Астраханьгазпром» позволяет экономить на ремонте порядка 800 млн. руб. ежегодно (по расчетам ОАО «Газпром»).

Технико-экономические показатели трудо-энерго-природосбережения нового процесса

Нанесение износостойкого покрытия увеличивает срок службы деталей в 5 раз.

Новые потребительские свойства продукции

Метод газотермического напыления характеризуется широтой технологических возможностей:
- покрытия можно наносить на объекты любых размеров: мосты, суда, трубопроводы, строительные конструкции, котлы, коленчатые валы, лопатки турбин и др.;
- толщина покрытия может составлять от 0,01 до 10 и более мм; покрытия могут иметь заданную пористость (от 0 до 30 и более процентов);
- покрытия могут быть изготовлены из любых материалов, имеющих точку плавления или интервал размягчения;
- в качестве подложки можно использовать дерево, стекло, пластмассы, керамику, композиционные материалы, металлы;
- нанесение покрытий может производиться в широком диапазоне состава покрытия, температуры и давления - в низком вакууме в специальной камере с контролируемой инертной атмосферой, в воздухе при нормальных условиях, под водой;
- нанесение покрытий не вызывает значительного нагрева напыляемой поверхности, следовательно, обеспечивается сохранение геометрических размеров деталей.
Газотермические покрытия применяют при ремонте оборудования и упрочнении рабочих поверхностей новых деталей. В зависимости от назначения покрытия и условий его работы меняются требования к точности соблюдения основных параметров покрытия - его состава, толщины, плотности и прочности сцепления с подложкой.

Качественные характеристики, предъявляемые к сырью и материалам

Все материалы должны быть изготовлены по западной технологии.

Стадия и уровень разработки

Компания является родоначальником данной технологии в России. Уже на протяжении 15 лет идёт усовершенствование и модернизация данной технологии.

Предлагаемые инвестиции

Не требуются

Рынки сбыта

Москва, Московская обл., Пермский край, Тюменская, Волгоградская, Астраханская, Самарская обл.

Возможность и эффективность импортозамещения

Вся технология выполняется на импортном оборудовании, способна заменить импортную и не имеет аналогов в России.

Возможность выхода на мировой рынок

Германия

Срок окупаемости (в месяцах)

Коммерческая информация.

Дата поступления материала

13.10.2006