ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Наименование инновационного проекта

«Производство нефтемаслогрязеуловителя»

Рекомендуемая область пременения

Нефтемаслогрязеуловители устанавливаются на предприятиях: нефтехимии, нефтепереработки, нефтедобычи, транспорта (перекачки) нефти и газа; энергетики – ТЭЦ, ТЭС, ГРЭС, котельных; стройиндустрии; пищевой и легкой промышленности – спиртзаводов, молочных и сахарных заводов, птицефабрик, столовых, кафе, банно-прачечных предприятий и комбинатов, комжилбытсервиса и др.; снегоплавления, мусоросортировки и мусоропереработки.

Назначение, цели и задачи проекта

Установки предназначены для очистки поверхностных (дождевых, талых, поливомоечных), производственных сточных вод, сточных вод автомойки. Цель проекта: ресурсо(водо)сбережение. Задачи проекта:очистка сточных вод от нефтепродуктов, масел, механических примесей, агрегатированной взвеси, СПАВ путем организации водооборота очисткой сточных вод и их возвратом.

Краткое описание заменяемого процесса или решаемой проблемы

В связи с ужесточением санитарных и экологических требований к сточным водам, сбрасываемым в водоем, на рельеф, в сети канализации, постоянным повышением тарифов на сброс сточных вод у предприятий возрастает экономическая целесообразность устанавливать, совершенствовать сооружения очистки стоков. Кроме того, в настоящее время широко развиваются небольшие (малые) производства, цеха с водоемкими технологиями, сеть кафе и ресторанов, расширяется сеть коммунальных  предприятий, автомоечных комплексов. Им необходимы небольшие установки очистки сточных вод локального применения. Отдел охраны окружающей среды ОАО «НИИнефтепромхим» приступил к разработке и производству локальных установок очистки производственных сточных и коммунальных вод от нефтепродуктов, жиров, ПАВ и других загрязнений.

Краткое описание предлагаемого технологического процесса

Техническая характеристика

Технология очистки – ступенчатая поактносовмещенная: использование методов центробежного разделения, сорбции, флотации, химреагентной обработки.

Техника (конструкция) установки. Тип – блочно-модульный, полного заводского изготовления. Серия НМУ.

Блок содержит корпус прямоугольной формы, корзины улавливания грубодисперсных загрязнений (ГДП), фильтры плавающие с загрузкой из ППУ "снизу – вверх", фильтры коалесцирующие нитчатые, фильтрпатроны "снаружи-внутрь" многослойные. Блок оборудован также осадкоотводными и нефтеотводными трубами, плитами перекрытия съемными утепленными, балкой  подъема модулей, над надземным блоком рекомендуется навес. К блоку должен быть обеспечен подъезд эксплуатирующего автоспецтранспорта – илососа и др.

Принцип действия основан, преимущественно, на использовании разности в плотностях между загрязнениями и водой в гравитационном поле, фильтровании загрязнений через взвешенный фильтр, отстаивании в тонком слое, коалесценции – сорбции.

Работает сооружение следующим образом. Сточная вода, содержащая механические примеси и нефтепродукты, масла, жиры подается в нижнюю часть блока. Крупные грубодисперсные примеси (ГДП) по инерции попадают в корзину, далее вода снизу – вверх через плавающий (взвешенный) фильтр перетекает вверх, затем очищается в коалесцирующих фильтрах. В нижних частях этих отсеков, накапливаясь, мехпримеси образуют осадок. Нефтепродукты, жиры в виде укрупненных на полках капель (глобул) всплывают, образуя пленку. Очистка, преимущественно, от остатков нефтепродуктов и мелкодисперсной взвеси осуществляется "сверху – вниз” в фильтрпатронах, загруженных насыпной угольной фильтрзагрузкой и обмотанных синтетическим гидрофобным нетканым материалом. Очищенная вода отводится по трубам, осадок и нефтепродукты откачиваются через трубы.

Эксплуатация блоков сводится к своевременному извлечению ГДП, осадка, пленки нефтепродуктов (жиров) и периодической (1 раз в сезон) чистке – профилактике – регенерации фильтров.

Периодичность извлечения ГДП, осадка и нефтепродуктов устанавливается в период пуско-наладки и опытной эксплуатации в первый год (сезон). Извлечение ГДП осуществляется открытием плит крыши, подъемом на канате с опиранием на ось балки фильтрмодуля и затем корзины. Отсасывание осадка осуществляется через направляющие трубы,  пленки нефтепродуктов (жиров) через трубу ассенизационной вакуумной машиной (илососом). Указанные загрязнения извлекаются и утилизируются раздельно.

Нефтепродукты (Н) уловленные образуют пленку и, собираются в переносной декантатор, а затем сливаются в канистру. Нефтепродукты минимальной зольности и влажности. Вид утилизации – совместно с отработкой ГСМ предприятия.

Осадок (О), по мере накопления, откачивается ассенизационной вакуумавтоцистерной (илососом) и вывозится на утилизацию. Вид утилизации определяется классом его опасности – как правило 4 – 5 т.е. не токсичен.

Очистные сооружения работают в автоматическом самотечном режиме и не требуют постоянного обслуживающего персонала  и надзора.

Все емкости очистных сооружений имеют полностью подземное исполнение.

Конструкция очистных сооружений предусматривает возможность расположения оборудования под проезжей частью.

Все стальные конструкции очистных сооружений, в том числе внутренние и наружные поверхности стальных емкостей, покрываются противокоррозионным покрытием, имеющим высокие подтвержденные противокоррозионные свойства, стойкость к нефтепродуктам, пресной и морской воде, моющим средствам.

Нефтемасло(жиро)грязеуловитель подземный

Типоразмеры назначаются согласно производительности – расходу стоков и степени их загрязненности.

Обозначения оборудования: 1, 8 – трубопроводы подачи и отвода стоков; 2 – корпус; 3 – корзина ГДП; 4 – фильтр плавающий; 5 – модуль полочный; 6 – фильтр слойный (вариант); 7 – фильтрпатроны; 9, 10 – трубы извлечения осадка, масел, жиров; 11 – перекрытие съемное; 12 – балка эксплуатационная. Обозначения трубопроводов: ИВ – подача исходной воды; ОВ – отвода очищенной воды; О – отвода осадка; Н – отвода масел, жиров

Технико-экономическое обоснование применения инновационной технологии

Удельная производительность очистного оборудования до 1 м³/час на м² занимаемой площади. Продление срока действия фильтрзагрузки в 1,5-2 раза.

Окупаемость установки для предприятия после монтажа и ввода в эксплуатацию – от 6 месяцев до 1 года.

Эффект очистки до 96%.

Технико-экономические показатели трудо-энерго-природосбережения нового процесса

Удельная производительность –  от 0,4 до 3,3 м/час.

Удельная металлоемкость – от 0,3 до 8,3 кг час/м³

Удельная энергоемкость – от 1,5 до 0,04 кВт

Степень очистки сточных вод – согласно требований Заказчика, до Норм использования в водооборотных системах, до Норм сброса в водоемы рыбохозяйственного назначения.

Новые потребительские свойства продукции

- снижение металлоемкости;
- снижение энергоемкости;
- уменьшены габариты;
- высокая эффективность технологического процесса;
- относительная дешевизна;
- ремонтоспособность;
- простота эксплуатации.
Последнее обеспечивается за счет снижения эксплуатационных расходов, расходов на ремонт, исключения применения дорогостоящих комплектующих и реагентов, повышенного срока службы.

Качественные характеристики, предъявляемые к сырью и материалам

Продукция соответствует государственным стандартам.

Стадия и уровень разработки

Данное оборудование требует проведения научно-исследовательских работ, разработки рабочих чертежей; последующей корректировки эскизов и рабочих чертежей; далее будет осуществляться производство и реализация опытной партии образцов; реклама с демонстрацией образцов на конкретных объектах; организация серийного производства с продажей готовых изделий
Трудности в освоении технологии отсутствуют, так как предприятие-разработчик специализируется на производстве подобной продукции. Освоение комплекса в производственных условиях заказчика, а при необходимости и сервисные работы в ходе эксплуатации, выполняются специалистами предприятия-разработчика.
В настоящее время имеется полный комплект технической документации аналогичного оборудования. Проводится модернизация устройства с целью улучшения и расширения потребительских свойств. Данному оборудованию не требуются усилия для сопровождения, кроме соблюдения правил эксплуатации.

Предлагаемые инвестиции

3,4 млн. руб.
Прямые инвестиции

Рынки сбыта

Промышленные предприятия регионов РФ и РТ.

Возможность и эффективность импортозамещения

Предлагаемая в проекте технология и оборудование для ее реализации не имеет аналогов на мировом рынке аналогичной продукции и услуг.

Возможность выхода на мировой рынок

Срок окупаемости (в месяцах)

30

Дата поступления материала

27.10.2006