Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 84-003-06 |
Наименование проекта Состав для топлива |
Назначение Расширение возможности утилизации отходов. |
Рекомендуемая область применения Утилизация отходов местного производства (кожевенной промышленности, ткацкого и пошивочного производств, целлюлозно-бумажной промышленности), а также утилизацию шламов вагоноремонтных, машиностроительных и других заводов. |
Описание
Результат выполнения технологической разработки. Поставленная задача решается тем, что предложенный состав для брикетированного топлива включает: Отходы кожевенного производства (кожевенная пыль) не менее 20%; Отходы кожевенного производства (обрезки хромовой кожи и кожевенная стружка) -до 45 %; Нефтесодержащие шламы 10-30%; Отходы целлюлозно-бумажной промышленности, ткацкого или пошивочного производств 0-10 %; Древесные отходы до 20%; Торф –остальное. Для приготовления указанного выше состава используются отходы кожевенной промышленности с влажностью 4-6%, которые являясь гигроскопичным материалом хорошо впитывают и удерживают нефтепродукты; нефтесодержащие шламы производств, играющие роль связующего вещества при получении брикетов, шламы имеют влажность от 10 до 40%, содержание нефтепродуктов от 20 до 200 г\кг, шламы повышают теплотехнические характеристики брикетов, используются отходы целлюлозно-бумажной, ткацкой и пошивочной промышленности, а также торф из залежей, измельченный и дополнительно подсушенный до влажности 40-50%, древесные отходы (опилки) с влажностью 30-50%. Технология приготовления топливных блоков включает следующие операции: измельчение обрезков хромовой кожи, стружки, отходов целлюлозно-бумажной и пошивочной промышленности до размеров частиц 1 мм; дозирование компонентов; смешивание компонентов, согласно рецептуре при обычной температуре воздуха; прессование брикетов; обсушку брикетов проводят в туннельной сушилке при температуре воздуха 70+5 град.С, или в помещении с принудительной вентиляцией. В 2005 году проведены производственные испытания технологии получения брикетированного топлива на Нелидовском заводе гидравлических прессов. Совместно с конструкторским бюро завода разработаны параметры нового пресса для производства брикетированного топлива производительностью до 160 брикетов в час, за счет изменения циклограммы работы пресса, т.е. исключения прессования при высоком давлении. Одновременно отработаны формы брикетов и предусмотрена механическая загрузка пресса. Топливные брикеты могут применяться как топливо в быту, в промышленности, в котельных коммунально-бытового назначения, в топках железнодорожных вагонов, при обогреве теплиц и г. д. |
Преимущества перед известными аналогами Аналоги не известны |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект Экономический эффект составляет 1000 руб. на 1 тонну. |
Возможность передачи за рубеж За рубеж не передаётся |
Дата поступления материала 08.09.2006 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)