ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской разработки.

Способ включает измерение силы тока нагрузки электродвигателей тянущих роликов до и во время разливки, общего тока всех электродвигателей тянущих роликов и скорости разливки в процессе разливки и проведения диагностики возникновения режима автоколебаний в электромеханической системе электродвигатель - тянущий ролик - слиток, возникновения буксовки тянущего ролика по слитку, периодического отсутствия контакта между роликом и слитком, величины прогиба тянущего ролика, износа звеньев привода тянущего ролика. Для диагностики указанных неисправностей создаются следующие массивы данных. Массив текущих значений токов нагрузки, электродвигателей тянущих роликов, скорости разливки и общего тока нагрузки всех электродвигателей тянущих роликов за время как минимум за два оборота ролика. Массив токов холостого хода прокрутки установки непрерывной разливки стали без металла должен содержать значения тока холостого хода за время одного межремонтного периода. Массив соответствия амплитуды изменения тока нагрузки электродвигателя тянущего ролика и величины прогиба ролика. Для диагностики указанных неисправностей проводят спектральный анализ данных текущего массива токов нагрузки и скорости, автокорреляционный анализ указанного массива для определения периода изменения значений токов нагрузки электродвигателей тянущих роликов и общего тока и контроль темпа изменения тока нагрузки и темпа изменения тока нагрузки определенным расчетным значениям делается вывод о возникновении автоколебаний в электромеханической системе электродвигатель - ролик - слиток, возникновении буксовки тянущего ролика по слитку, периодического отсутствия контакта между роликом и слитком. По величине первой гармоники спектра изменения значений тока нагрузки электродвигателей тянущего ролика диагностируется величина прогиба тянущего ролика в миллиметрах. Диагностика износа звеньев привода тянущего ролика производится по изменению значений токов нагрузки электродвигателей тянущих роликов, измеренных при исправном оборудовании до начала разливки. Технический результат - снижение времени ремонта УНРС, повышение коэффициента ее использования, снижение производственных затрат на замену оборудования.