ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Номер

70-003-06

Наименование проекта

Смеситель непрерывного действия для композиционных строительных материалов на основе нефтяных битумов

Назначение

Используется для производства композиционных строительных материалов.

Рекомендуемая область применения

Производство строительных материалов, дорожных вяжущих мастик и паст

Описание

"Результат выполнения технологической разработки".

Смеситель работает следующим образом. Смешиваемые компоненты захватываются шнековыми насадками вращающихся роторов и подаются в зону смешения. В этой зоне под действием кулачков компоненты перемешиваются. В процессе смешения происходит многократное расчленение и соединение потоков, а также их перераспределение между роторами. Из зоны смешение кулачков смешиваемый материал подается в зону конических рифленых валковых насадок, выполненных за одно целое с ведущими и ведомыми шестернями, где под действием температуры, сдвиговых и растягивающих деформаций частицы резиновой крошки девулканизируются, диспергируются, пластицируются и растворяются. Происходит срыв деструктированной части молекул с поверхности частицы вулканизированной резиновой крошки и равномерное распределение этих молекул в среде битума за счет изменяющейся фрикции конических рифленых валковых насадок. По длине вала таких зон устанавливается несколько, и направление вращения рифленых конических валковых насадок выполненных за одно целое с ведущими и ведомыми шестернями, изменяется, так как ведущие и ведомые насадки размещены с чередованием между собой. Из-за разного направления врашечия конических рифленых насадок обеспечивается более интенсивная гидродинамика потока. В результате этого создаются сложные траектории движения смешиваемых компонентов на поверхности конических рифленых валковых насадок. Рабочие зазоры, между парами конических рифленых валковых насадок изменяются по длине рабочих валов в сторону уменьшения при движении обрабатываемого материала от зоны загрузки к зоне выгрузки. Это обеспечивает повышение качества смешения, однородности и гомогенизации смеси за небольшое время пребывания материала в смесителе. Проскальзывание материала по поверхности конических насадок исключено за счет выполнения рифления на них. Из зоны установки конических рифленых валковых насадок материал транспортируется в зону установки шестеренчатого механизма. На этом участке направления вращения ведущих и ведомых шестерен в основной паре противоположны направлению вращения шестерен в дополнительной паре, так как на каждом валу ведущие и ведомые шестерни размещены с чередованием между собой. Это также обеспечивает многоступенчатое изменение траекторий движения материала и он подвергается дополнительному деформационному воздействию в зонах зацеплений зубьев шестерен. Из зоны установки шестеренчатого механизма материал захватывается подающими шнековыми насадками и транспортируется к зоне выгрузке , где устанавливаются обратные шнековые насадки, обеспечивающие удаление готовой массы из корпуса смесителя.

Преимущества перед известными аналогами

Отличается тем, что в смеситель устанавливаются ведущие и ведомые конические рифленые валковые насадки, выполненные за одно целое с шестернями, которые размещены по длине вала с чередованием между собой.

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

1. Уменшение времени обработки исходных материалов на 12-15%.

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

07.09.2006