Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 50-006-06 |
Наименование проекта Способ осушки и очистки углеводородных газов от меркаптанов и сероводорода |
Назначение Повышение технико-экономических показателей процесса адсорбционной осушки и очистки серусодержащих газов. |
Рекомендуемая область применения Адсорбционная технология |
Описание
Описание к ИЛ № 50-006-06 Результат выполнения технологической разработки. В настоящее время для осушки и глубокой очистки газов от сероводорода и меркаптановой серы на установках адсорбционной осушки и очистки природного газа ГПЗ и ГЗ используют адсорбционный метод, т.е. очистка на монослое адсорбента - цеолита nax (13x). Однако, существенным недостатком цеолитов является небольшой их срок службы, не превышающий одного года. Причиной быстрой дезактивации цеолитов является их закоксовывание продуктами разложения (крекинга) тиолов, адсорбированных на поверхности цеолита на стадии высокотемпературной регенерации. Регенерация цеолитового сорбента проходит при температуре 300-320оС. Известно, что при высокотемпературной регенерации цеолитов, начиная с температуры 250оС, происходит крекинг адсорбированных цеолитовым сорбентом молекул тиолов на сероводород, сульфиды и олефины. В то же время срок службы цеолита является одним из наиболее важных критериев, определяющих технико-экономические показатели процесса в целом. В настоящее время для очистки от сернистых соединений (h2s, rsh), осушки и отбензинивания (h2o, c5+) природного газа на установках адсорбционной очистки и осушки ГПЗ и ГЗ используется монослой адсорбента - отечественного цеолита nax (производства ОАО "Салаватнефтеоргсинтез"). Предложено отказаться от применения монослоя адсорбента - цеолита nax и перейти на комбинированный бинарный слой адсорбента "силикагель - цеолит nax" (силикагель - первый слой по ходу газа, цеолит nax - второй слой по ходу газа) при соотношении высоты слоев "силикагель - цеолит" равном 1-10:1, при этом понижается температура регенерации слоя адсорбента с 300-320оС до 180-200оС. Это происходит за счет того, что силикагель адсорбирует на своей поверхности влагу и тиолы, цеолит, сероводород и углеводороды С5+. Температурный интервал десорбции вышеуказанных компонентов природного газа из комбинированного слоя (силикагель - цеолит) при регенерации составит: h2o - 160-180оc, rsh - 80-120оc, h2s - 40-80оc, c5+ - 80-185оc. При такой температуре регенерации комбинированного слоя адсорбента до 200оС адсорбированные тиолы не будут подвергаться крекингу. |
Актуально в России и в мире Перевозка лежачих больных скорая помощь москва перевозка больных transmedavia.ru. |
Преимущества перед известными аналогами Уменьшение температуры регенерации комбинированного слоя сорбента (сокращение объемов подачи товарного газа в печи подогрева), продление срока службы адсорбентов вследствие снижения степени "закоксовывания" на стадии термической регенерации |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
Технико-экономический эффект Снижение энергозатрат в 1,5 раза, увеличение срока службы цеолитового сорбента в 2 раза. |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 19.09.2006 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)