ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Предлагаемая насадка для очистки дымовых газов имеет корпус со стыковочными узлами, в котором по ходу движения дымовых газов размещены две ступени. Первая ступень очистки состоит из вертикальных перфорированных кассет, каждая из которых состоит из отбортованной вертикальной перфорированной стенки с днищем и вставленной в нее съемной вертикальной перфорированной боковой крышки с отверстиями, заполненными частицами дробленой гашеной извести (Са(ОН)₂. Во второй ступени очистки размещены перфорированные кассеты, аналогичные по конструкции кассетами и заполненные частицами активированного угля. Причем между кассетами расположены газовые и воздушные каналы, соединенные в своей нижней части с заборными щелями, образуя пластинчатый теплообменник, под которыми устроены наклонные лотки, соединенные со сборным карманом, днище которого, в свою очередь, соединено с дренажным трубопроводом с гидрозатвором.

Насадка для очистки дымовых газов работает следующим образом: предварительно насадка соединяется через стыковочные узлы с выходным сечением газохода  водогрейного агрегата и при необходимости с дымоходом или наружной атмосферой. Дымовые газы по газовым каналам двигаются снизу вверх, охлаждаясь до температуры ниже температуры конденсации за счет теплообмена через стенку с наружным воздухом, двигающимся по воздушным каналам и поступающим из заборных щелей. Одновременно газы контактируют через отверстия 6-ти вертикальных перфорированных кассет 1-й ступени очистки с частицами гашеной извести (Са(ОН)₂, с которой протекают реакции смеси  NO и  NO₂ с (Са(ОН)₂ с образованием нитрита кальция (Са(NO₂)₂ и нитрата кальция (Са(NO₃)₂), двуокись углерода (СО)₂, находящейся в значительном количестве (до10%) в дымовых газах с Са(ОН)₂ с образованием углекислого кальция (Са(СО)₃), который, в свою очередь, взаимодействует с уносимыми каплями конденсата, содержащего следы азотной кислоты, образующийся за счет поглощения двуокиси азота (NO₂) с образованием нитрата кальция (Са(NO₃)₂). После этого очищенные от большей части вредных примесей (Nox, Sox) дымовые газы попадают в перфорированные кассеты 2-ой ступени очистки, заполненные частицами активированного угля, где дымовые газы очищаются от угарного газа (СО) и двуокиси углерода (СО₂), которые адсорбируются активированным углем, после чего дымовые газы, окончательно очищенные, удаляются из насадки.

Конденсат, насыщенный кислотными компонентами, стекающий  в виде пленки по стенкам газовых каналов 1-ой ступени очистки, далее по лоткам стекает в сборный карман, откуда через дренажный трубопровод с гидрозатвором сливается в канализацию.

При завершении активного цикла, который можно определить по увеличению проскока вредных примесей в атмосферу отработанные кассеты заменяют. Процесс регенерации заключается в том, что отработанные кассеты извлекают из короба, освобождают от частиц, состоящих из смеси углекислого кальция (СаСО₃), нитрита кальция (Са(NO₂)₂), нитрата кальция  (Са(NO₃)₂) и от  частиц, состоящих из активированного угля, насыщенного угарным газом (СО) и двуокисью углерода (СО₂), и снова заполняют дробленой гашеной известью (Са(ОН)₂) и частицами свежего активированного угля, после чего повторно используют для очистки дымовых газов в предлагаемом устройстве.

Таким образом, предлагаемая насадка позволяет проводить очистку дымовых газов в системе квартирного отопления не только от окислов азота и серы (Nox, Sox), но и от  двуокиси углерода (СО₂)  и угарного газа (СО), что увеличивает экологическую эффективность процесса очистки и надежность работы устройства.