ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Номер

29-061-06

Наименование проекта

Применение фторосодержащих отходов металлургических предприятий в производстве цемента

Назначение

Переработка шламовых отходов металлургического производства, содержащих ценные фтористые соли и графит

Рекомендуемая область применения

Промышленность строительных материалов в производстве цемента и бетона

Описание

Результат выполнения НИР.

Высоковлажные и тонкодисперсные  отходы хорошо окомковываются после предварительного сгущения и последующей фильтрации до получения кека с влажностью 35-40%. С такой влажностью отходы подаются на грануляцию, где одновременно подсушиваются. Из гранулятора выходит оконкованный материал с остаточной  влажностью 5-10%, но небольшой точечной прочностью. Значительный прирост прочности достигают при добавлении в гранулируемый материал 0,4-0,6% сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) либо веществ, содержащих в своем составе вяжущее. Ангидрит, полуводный гипс, нефелиновый шлам, пыль электрофильтров цементных вращающихся печей в количестве 5-10% от веса гранулируемого материала повышают первоначальную точечную прочность гранул до 2-4 кгс, а после хранения в течение 3-7 суток она достигает 5-10 кгс. Гранулы не налипают, не зависают при подаче их в производство,  более стойки к смерзанию и примерзанию, не пылят при транспортировке  и применении в производстве.

Цемент с добавкой сухих отходов в количестве 0.2 -,5 % обеспечивает рподвижность бетонных смесей в течение 4-8 часов после затворения вместо 1,5-2, 5 часов на обычном цементе. Добавка не только не оказывает вредного влияния на физико-механические свойства цемента и бетона, но улучшает некоторые из них. Добавка облегчает помол клинкера, улучшает режим работы мельницы, повышает ее производительность.

В составе сырьевой цементной шихты добавка фторсодержащего  отхода заменяет известный в технологии цемента минерализатор – плавиковый шпат. Присутствие  добавки в обжигаемом материале в количестве 0.3-0,5% от его веса по содержанию фтора способствует снижению температуры и повышению скорости клинкерообразования.

Преимущества перед известными аналогами

Использование отходов в качестве добавки при помоле клинкера позволило получить портландцемент с замедленными сроками схватывания

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Разработанная технология дает возможность получения вторичных фтористых солей и утилизации отходов в производстве алюминия

Технико-экономический эффект

Повышение производительности цементных печей в 2, 5 раза

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

20.06.2006