ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Номер

26-001-06

Наименование проекта

Деревянные пропитанные опоры нового поколения

Назначение

Повышение эксплутационной надежности опор линий передачи электроэнергии; увеличение срока эксплуатации древесных опор, пропитанных антисептическими растворами.

Рекомендуемая область применения

Производство, энергетика Высоковольтные лини 0,4-110 кВ

Описание

"Результат выполнения технологической разработки"

Описываемый технологический процесс обработки деревянных опор антисептическими растворами представляет собой практическую реализацию промышленного производства пропитанныхопор, использующихся в электроэнергетике.

Применение опор нового поколения рекомендовано при техническом переоснащении, реконструкции и новом строительстве следующими нормативно-техничческими и ведомственными документами:

-Циккуляр № 11-02/1-05 РАО "ЕЭС России"

- Приказ № 218 РАО "ЕЭС России" об итогах заседания НТС РАО "ЕЭС России" от 18.04.2002 г. (п.7 "О повышении надежности распределительных электрических сетей").

Основная концепция технологии заключается в рациональном использовании достижений в областипромышленного применения пропитанных антисептическими растворами деревянных конструкций с учетом практического применения опыта и особенностей сырьевой базы региона, в котором размещаются или планируются к размещению производственные мощности.

Современная производственная база предприятия полностью оснащается оборудованием финского производства с использованием автоматизированных систем управления, выполнение технологических операций производится в соответствии с требованиями канадской технологии по глубокой обработке антисептическими материалами.

Результатом обработки древесины является предотвращение изменения свойств древесины вследствие разрушения поверхностных структур из-за воздействия неблагоприятных природно-климатических факторов (атмосферные осадки, образование наледи на поверхности опор).

Особенности технологического процесса:

Физико-химические свойства материала опор (древесина-сосна) является основным фактором, определяющим целесообразность и эффективность применения данного вида материала:

- высокая твердость материала, плотность p=0.5 г/см3, высокие показатели прочности при различных видах деформаций (сжатие, растяжение) и распределении значений показателей концентрации напряжений при изгибе

- устойчивость к гниению и повреждениям, наносимых насекомыми

- устойчивость обработанной поверхности опор к разрушению структуры древесины из-за воздействия неблагоприятных приподных явлений

- низкая пористость и рыхлость материала

При подготовке к процессу пропитки исходный материал - сосна подвергается сушке, осуществляемой естественным способом в течении длительного времени.

Изменение параметров влажности материала опор, происходитпостепенно, что исключается при использовании автоматических сушилок.

Химический состав, применяемого при пропитке опор антисептиком группы ССА (паста фирмы "Outokupmu Hejvalta Metal Oy" К33-С - 50%), содержащий соли хрома, меди, мышьяка после реакции с древесиной экологически бесопасен в сравнении с древесиной, пропитанной масляннистыми (креозот, сланцевое масло и т.п.) антисептическими растворами.

Глубина пропитки составляет от 30 до 50 мм, на всю глубину поверхностных слоев древесины, обеспечивает сохранение материала древесной опоры в течение 50-летнего периода эксплуатации.

Сесъярский маслопропиточный завод - единственное предприятие в России, на котором освоена канадская технология с применением пасты  "Outokupmu Hejvalta Metal Oy" К33-С - 50%.

Преимущества перед известными аналогами

Установка и монтаж опор производится непосредственно без железобетонной приставки в любые типы грунтов: водонасыщенные или сухие (грунты песчанные, глиныстые и др.)

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Соответствует технической характеристике изделия (устройства)

Технико-экономический эффект

Увеличение срока эксплуатации деревянных опор высоковольтных линий на 50 %

Возможность передачи за рубеж

За рубеж не передаётся

Дата поступления материала

20.10.2006