ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Номер

20-003-06

Наименование проекта

Крупяной комплекс производительностью до 2 т/час.

Назначение

Выработка круп: перловой, полтавской, ячневой. артек, гороха.

Рекомендуемая область применения

Предприятия, перерабатывающие сельскохозяйственное сырье.

Описание

-Результат выполнения конструкторской разработки.

          Крупяной комплекс представляет собой комплект шелушильно-шлифовальных, транспортирующих машин и устройств, электротехнического, вспомогательного оборудования, завального бункера и вентилятора, расположенного отдельно.

          Предназначен для шелушения  ржи и пщеницы при обойных и ржаных сортовых помолах на мельницах, шлифования и полировки ячменя при выработки ячменной крупы, шлифования и полирования пшеницы при выработки пшеничной крупы, шелушения и полирования гороха при выработки шелушенного гороха, шелушения ячменя для производства комбикормов.

        Технологический процесс ирежим работы.

        После предварительной очистки и взвешивания зерно подается в приемный бункер, из которого через приемное устройство, оборудованное отсекающим и регулирующим шиберами и магнитов поступает в вертикальный подающий материалопривод и транспортируется через циклон и шлюзовый питатель в шелушильно-шлифовалную машину ШМ-1. В шелушильно-шлифовальной машине зерно попадает на вращающиеся абразивные круги, многократно отбрасывается к цилиндрической сетке и постепенно перемещается к выходному патрубку. В результате ударов зерна о сетку, круги и межзернового трения от зерна отделяется верхняя оболочка и зерно частично шлифуется. Отделившаяся шелуха и оболочка выводятся из машины через аспирационный канал и материалопровод в циклон и оттуда в отсечку отходов.

       После шелушильно-шлифовальной машины зерно попадает в аспиратор, где происходит дополнительное отделение от зерна более легких фракций отходов, которые также попадают в течку отходов через материалопровод и циклон. Далее зерно подается через материалопровод в шелушильно-шлифовальную машину ШМ-2, где происходит повторное шелушение и шлифование и далее либо в шелушильно-шлифовальную машину ШМ-3 (для зерна пшеницы и ячменя) для окончательного шелушения и шлифования  и оттуда в пневмоаспиратор, либо минуя ШМ-3 в пневмоаспиратор (для зерна гороха). Отходы шелушенияот МШ-2, ШМ-3 и аспираторов подаются через материалопроводы и циклоны в соответствующие течки отходов.

        В пневмоаспираторе происходит разделение шелушонной смеси на три фракции: наиболее легкая мучка и отходы выводятся через первое верхнее отверстие в циклон и в течку отходов, мелкая крупа выводится через второе верхнее отвнрстие, материалопровод, циклон и аспиратор, очищенная крупа через нижнее разгрузочное отверстие попадает в течку готовой крупы.

       В аспираторе мелкая крупяная фракция повторно отделяется от мучки и попадает через нижнее разгрузочное отверстие в течку готовой крупы мелкой фракции. Мучка выводится через верхнее отверстие и материалопровод в циклон и в течку отходов.

       Очищенный воздух из циклонов выбрасывается через аспирационную сеть вентилятором за пределы здания. Из течек отходы и крупа затариваются в мешки, взвешиваются и направляются на хранение.

Преимущества перед известными аналогами

Высокое качество продукции.

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Соответствует технической характеристике изделия (устройства)

Технико-экономический эффект

Снижение трудоемкости и повышения производительности труда в 2 раза.

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

03.10.2006