Инновации бизнесу. Асфальтобетон с минеральным порошком из шлама

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

08-030-06

Наименование проекта

Асфальтобетон с минеральным порошком из шлама

Назначение

Изготовление песчаного асфальтобетона

Рекомендуемая область применения

Промышленность строительных материалов

Описание

Результат выполнения НИР.

Минеральный порошок, применяемый в составе асфальтобетонных смесей, получают путем помола известняков, доломитов и других карбонатных горных пород. Тонкость помола порошков должна быть такой, чтобы при мокром рассеве сквозь сито с отверстиями 1,25 мм проходило 100%, 0,315 мм – не менее 90% и 0,071 мм - не менее 70% порошка. Учитывая, что в Брянской области используется привозной минеральный порошок из Тульской области, были проведены исследования по его замене промышленным отходом.

В качестве такого отхода изучался минеральный шлам, получаемый путем осаждения сточных вод раствором извести. Химический состав представлен в основном оксидом кремния (табл.1), минеральный - карбонатами.

Таблица I

Химический состав шлама

Содержание оксидов, %
Na₂0	Аl₂0₃	Si0₂	SO₃	Cl₂O	К₂О	CaO	FeO	BaO	Lа₂О_з	Се0₂
5,14	5,75	63,98	0,26	0,12	7,56	0,06	0,07	13,44	1,05	2,57

Высушенный шлам представляет собой порошок с преобладанием частиц размерами менее 0,071 мм (96,3%).

Таблица 2

Подбор состава плотной асфальтобетонной смеси типа Г марки III

№ п/ п	Наименование материалов	Зерновой состав (прошло через сито с отверстиями, мм) % от массы
		20	15		10		5		2,5		1,25	0,63		0,315		0,14		0,071
1	Песок из отсевов дробления (Микашевичи, Беларусь)	100,0		100,0		98,5		92,5		68,5	58,5		42,5		29,5		21,5		10,0
		72,0		72,0		70,9		66,6		49,3	42,1		30,6		21,2		15,5		7,2
2	Песок намывной (п. Свень, Брянская обл.)	100,0	100,0		100,0		100,0		96,5		85,5	56,5		24,0		5,5		1,5
		20,0	20,0		20,0		20,0		19,3		17,1	11,3		4,8		1,1		0.3
3	Минеральный порошок (шлам)	100,0	100,0		100,0		100,0		100,0		100,0	100,0		98,8		97,8		96,3
		8,0	8,0		8,0		8,0		8,0		8,0	8,0		7,9		7,8		7,7
4	Сумма полных проходов	100,0	100,0		98,9		94,6		76,6		67,2	49,9		33,9		24,4		15,2
5	Сумма полных проходов по ГОСТ 9128-97	-	-		-		80		65		45	30		20		15		8
							1000		82		68	50		36		25		16

Подбор состава плотного асфальтобетона типа Г марки III проводился по кривым непрерывного зернового состава (табл. 2).

Физико-механические свойства горячего плотного асфальтобетона типа Г марки 3 на минеральном порошке из шлама и известняка приводятся в табл. 3.

Примечание: насыпная плотность песка из отсевов дробления 1470 кг/м³ , намывного песка -- 1500 кг/м³, минерального порошка -1100 кг/м³.

Таблица 3

Физико-механические свойства горячего плотного асфальтобетона типа Г марки 3

№ п/п	Наименование показателей	По ГОСТ 9128-97	Фактические значения с минеральным порошком из
№ п/п	Наименование показателей	По ГОСТ 9128-97	известняка	минерального шлама
1	Средняя плотность, кг/м³	-	2330	2320
2	Пористость минерального остова, % по объему	менее 22,0	20,41	20,11
3	Остаточная пористость, % по объему	2,5-5,0	3,15	3,06
4	Водонасыщение, % по объему	1,5-4,0	2,38	1,15
5	Предел прочности при сжатии при 20°С, МПа	более 2,0	3,9	3,8
6	Предел прочности при сжатии при 50°С, МПа	более 1,0	1/2	1,2
7	Предел прочности при сжатии при 0 °С, МПа	менее 12,0	8,9	7,0
8	Коэффициент водостойкости	более 0,75	0,95	0,95
9	Коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении	более 0,65	0,75	0,77

Расход материалов из расчета на 1 тонну и 1 кубометр асфальтобетонной смеси приводится в табл. 4.

Таблица 4

№ п/п	Наименование материала	Содержание, %		Дозировка на замес 600 кг	Дозировка на 1 тонну смеси
№ п/п	Наименование материала	>100%	100%	Дозировка на замес 600 кг	кг	м³
1	Отсев гранитный	72,0	66,4	398,2	664	0,451
2	Песок намывной	20,0	18,4	110,6	184	0,123
3	Минеральный порошок (минеральный шлам)	8,0	7,4	44,2	74	0,067
4	Битум БНД 90/130	8,5	7,8	47,0	78	0,078

Анализ полученных результатов показывает, что асфальтобетон на минеральном шламе по всем показателям соответствует требованиям ГОСТ 9128-97, что позволяет рекомендовать его для использования в асфальтобетонах и отказаться от привозного сырья.

Преимущества перед известными аналогами

Возможность получения песчаного асфальтобетона с использованием промышленных отходов - минеральных шламов, получаемых путем осаждения сточных вод раствором извести, взамен известкового

Стадия освоения

Способ (метод) проверен в лабораторных условиях

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

Замена привозного сырья для получения асфальтобетона местным сырьем, снижение себестоимости изготовления асфальтобетона на 18 - 20%

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

02.06.2006

ЗАПОЛНИТЬ ЗАЯВКУ НА ПОЛУЧЕНИЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ

ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Инновации и люди