ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Конструкция предлагаемой прошивки представлена на рис. 1.

Рис. 1

Инструмент содержит корпус 1 (собственно тело прошивки) с режущими зубьями 2 и хвостовик 3, закрепляемый на ползуне пресса. Разрезная секция 4 с выполненными на ней калибрующими зубьями расположена на коническом участке корпуса 1 прошивки и поджата тарельчатыми пружинами 5 к регулировочной гайке 6 в направлении заднего хвостовика.

Инструмент работает следующим образом.

Через отверстие заготовки (не показана), закрепленной на столе пресса, проталкивается сверху вниз закрепленная на ползуне пресса прошивка. При этом производится обработка отверстия со снятием припуска режущими зубьями 2 и калибрующими зубьями секции 4. После обработки прошивка выводится из обработанного отверстия при обратном ходе ползуна пресса. При этом, учитывая имеющиеся погрешности обработки в виде отдельных рисок и усадки отверстий, секция калибрующих зубьев отжимается кройкой обработанной детали вниз, деформируя пружины 5 и сжимаясь в радиальном направлении стенками отверстия, так как смещение ее происходит в исправлении уменьшения диаметра посадочного конусного участка корпуса 1 прошивки. Трение калибрующих зубьев об отверстие происходит и в этом случае, но со значительно меньшими усилиями.

Конструкция предлагаемой прошивки позволила улучшить качество обработки отверстий и повысить стойкость инструмента более, чем в 2 раза.