ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Номер

02-025-06

Наименование проекта

Способ дозирования порошков

Назначение

Относится к области способов дозирования сыпучих материалов, склонных к сводообразованию.

Рекомендуемая область применения

Строительная, металлургическая, пищевая, фармацевтическая, химическая и другие отрасли промышленности

Описание

Результат выполнения технологической разработки.

Изобретение относится к области способов дозирования сыпучих материалов, склонных к сводообразованию, и может найти применение в строительной, металлургической, пищевой, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности.

Способ осуществляется следующим образом.

В слой порошка с размером частиц от 1 мкм до 100 мкм и выше, находящийся в питателе, подают предварительно осушенный до содержания влаги менее воздух с температурой окружающей среды. Подача воздуха осуществляется струями со скоростью ? от 0,1 до 100 м/с в зависимости от физико-механических свойств порошка.

Пример. Исходный порошок, например порошковой целлюлозы, с размером частиц от 5 мкм до 80 мкм и влажностью 8% высыпают в бункер, объемом 0,01 м³, включают привод питателя (рабочий объем питателя 0,0004 м³) и осуществляют подачу воздуха струями со скоростью (1,2-1,5) м/с в слой порошка, поступающего в питатель, обеспечивая насыщение его воздухом, что повышает значение порозности порошка с 0,33 до (0,40-0,45) и улучшает его сыпучесть. Воздух подается через отверстия, расположенные в стенке корпуса питателя или ротора питателя, скорость подачи воздуха составляет ?1,2 м/с, затем ?1,5 м/с, при этом изменяется траектория струи за счет использования поворотных сопел, установленных в отверстиях. Скорость воздуха периодически меняется с помощью клапана, что создает вибрацию в слое порошка. Температура воздуха 18°С, относительная влажность 30%. Производительность питателя без подачи воздуха составляет 0,098 кг/с, с импульсной подачей воздуха - 0,112 кг/с. Пульсации расхода материала в питателе не превышают 10%.

В известном способе дозирование сыпучего материала проводят путем подачи в слой материала тангенциально потока газа через стенки бункера и течки, что приводит к получению большого количества мелочи (частиц твердой фазы размером менее 10 мкм), значительному расходу газа и недостаточной точности дозирования высокодисперсных и влажных материалов.

Использование предлагаемого способа дозирования порошков обеспечивает по сравнению с существующими способами повышение точности процесса дозирования в несколько раз. Способ использован при получении смесевых составов в производстве энергонасыщенных материалов.

Преимущества перед известными аналогами

Позволяет повысить производительность процесса дозирования сыпучих материалов, склонных к сводообразованию, исключить образование застойных зон в питателе, обеспечить требуемую точность дозирования порошка.

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

Повышение точности процесса дозирования на 15-30%.

Возможность передачи за рубеж

За рубеж не передаётся

Дата поступления материала

13.11.2006