ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Номер

24-073-04

Наименование проекта

Зерноочистительно-сушильный комплекс производительностью 40 т/ч

Назначение

Для приема зернового вороха, сушки и очистки семенного и продовольственного зерна.

Рекомендуемая область применения

Сельскохозяйственные предприятия в зонах, характеризующихся повышенной влажностью зерна в период уборки.

Описание

Описание к ИЛ № 24-073-04

Результат выполнения конструкторской и технологической разработки.

Комплекс состоит из технологически увязанных между собой приемного бункера с аэрожелобом вместимостью 25 т зерна, сушильного отделения с зерносушилкой М 839 (Польша) производительностью 40 пл. т/ч и очистительного отделения, содержаще­го оборудование производства ФРГ: машину предварительной очистки К 527, две ма­шины вторичной очистки К 547 и два триерных блока К 236.

Очистительное отделение имеет размеры в плане 18x12 м и высоту по коньку -14,2 м. Зерноочистительное оборудование размещено на шести бункерах, из которых четыре - бункера фракций, а два - бункера резерва влажного и сухого зерна.

Зерноочистительно-сушильный комплекс работает следующим образом.

Зерновой ворох самосвальным автотранспортом загружается в приемный бун­кер 2 (см.рисунок) с аэрожелобом, откуда посредством воздушного потока, создаваемо­го вентилятором ВО-5 1, дозированно подается в норию НПЗ-50 3 и далее - в машину К 527 5 на предварительную очистку. Отходы от машины 5 направляются в бункер 4 влажных отходов, а очищенное зерно - в бункер 6 резерва влажного зерна. Из бункера 6 зерно дозированно шнековым транспортером 7 подается а загрузочную норию 8 сушилки М 839 9. После сушки зерно норией 2НПЗ-20 10 загружается в бункер 12 резерва сухого зерна.

Из бункера 12 зерно дозированно двумя потоками нории Т 205 13 подается на очистку в машины К 547 14 и 15. Далее двумя потоками нории Т 205_ 16 оно направ­ляется в триерные блоки К 236 18 и 20. Очищенные в триерных блоках семена само­теком поступают в бункер 19, а отходы от машин вторичной очистки и триерных блоков также самотеком - в бункер фуражных отходов 17.

Варианты работы зерноочистительно-сушильного комплекса:

-   при обработке зерна, не требующего сушки, оно из бункера 6 резерва влажно­го зерна транспортером 7 подается в норию 10 , минуя сушилку;

-  при обработке фуражного зерна, не требующего вторичной очистки, оно после сушки норией 10 подается в бункер зерна 11;

-   при сушке высоковлажного зерна, если оно не успевает высохнуть до конди­ционной влажности за один пропуск через сушилку, норией 10 его направляют в норию 8. Сушилка в этом случае работает в циклическом режиме.

Преимущества перед известными аналогами

Простота технологической схемы, надежность технологического процесса, невысокие затраты на строительно-монтажные работы из-за отсутствия завальных ям и приямков.

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Соответствует технической характеристике изделия (устройства)

Технико-экономический эффект

1. Снижение трудоемкости и повышение производительности труда в 3 раза. 2. Улучшение качества семян, доведение до посевных кондиций 1-го и 11-го классов. 3. Сокращение потерь зерна при обработке на 70%.

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

10.11.2004