Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 84-039-05 |
|||
Наименование проекта Электрофильтр |
|||
Назначение Для электрической очистки газов от пыли в различных отраслях промышленности |
|||
Рекомендуемая область применения Промышленность стройматериалов, металлургия, теплоэнергетика, химическая промышленность, и другие отрасли |
|||
Описание Результат выполнения конструкторской разработки. Электрофильтр включает корпус 1, внутри которого расположены осадительные и коронирующие электроды 2, механизмы встряхивания коронирующих электродов 3 с выходным валом 4, вал-изолятор 5, редуктор 6, электродвигатель 7. На выходном валу 4 закреплен диск с отогнутым краем 8, расположенный напротив проходного отверстия 9, через которое вал 4 соединен с вал-изолятором 5. На конце вал-изолятора со стороны проходного отверстия закреплен конусообразный стакан 10. Конструкция вал-изолятора закрыта кожухом 11, закрепленным на корпусе 1 электрофильтра. Механизм встряхивания коронирующих электродов в предлагаемом электрофильтре работает следующим образом. Крутящий момент от электродвигателя 7 через редуктор 6 и вал-изолятор 5 передается на молотковый вал механизма встряхивания 3, который, вращаясь, поднимает и сбрасывает молотки, которыми встряхиваются коронирующие электроды. При этом запыленный газ из внутренней части электрофильтра может поступать к вал-изолятору 5 через проходное отверстие 9. Поскольку механизм встряхивания 3 электрически соединен с коронирующими электродами, диск 8 находится под высоким напряжением, и между краями диска и корпусом 1 электрофильтра возникает коронный разряд, в электрическом поле которого заряжается и осаждается пыль, попадающая в пространство между диском и корпусом. Для того чтобы обеспечить максимальный эффект осаждения пыли, диск 8, который вращается в процессе работы механизма встряхивания, должен быть установлен соосно проходному отверстию. Если через проходное отверстие произойдет проникновение отдельных частиц, эти частицы, имея заряд, попадают в зону электростатического поля между стаканом 10 и кожухом 11. Чем дальше в кожух попадают частицы, тем сильнее на них действует электростатическое поле, что обусловлено формой стакана и расположением его в кожухе. При работе электрофильтра под разрежением в кожухе 11 напротив стакана 10 выполняются отверстия, через которые всасывается воздух и пыль создаваемым потоком, которые через проходное отверстие 9 заносятся назад внутрь корпуса. Это дополнительно снижает запыление вал-изолятора 5. Фиг.1 Поперечный разрез электрофильтра Фиг.2 Узел привода механизма встряхивания коронирующих электродов |
|||
Преимущества перед известными аналогами Исключение или снижение вероятности пробоев по поверхности изолятора и уменьшение габаритов привода механизмов встряхивания коронирующих электродов |
|||
Стадия освоения Внедрено в производство |
|||
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
|||
Технико-экономический эффект Повышении показателей надежности электрофильтра в 1,5-2 раза |
|||
Возможность передачи за рубеж За рубеж не передаётся |
|||
Дата поступления материала 06.12.2005 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)