ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Частное техническое решение, имеющее самостоятельное значение.

Электронные конвейерные весы предназначены для измерения в движении массы сыпучих материалов, транпортируемых по ленточным конвейерам, с вычислением и регистрацией общей массы сыпучего материала и производительности в различных отраслях промышленности и сельского хозяйства.

С помощью конвейерных весов производится:

- Измерение массы, линейной плотности, производительности, скорости движения транспортируемого по конвейеру сыпучего материала;

- Суммирование массы материала, прошедшего через контролируемый участок конвейера за определенный промежуток времени;

- Дистанционная передача и накопление суммарного количества массы материала на электромеханических и электронных счетчиках, передача информации в АСУТП предприятия по интерфейсу rs 485 (rs 232) и токовому выходу 4-20мА;

- Контроль загрузки железнодорожных вагонов, автомашин и других емкостей с выдачей оператору звукового сигнала при достижении установленной массы материала, а также автоматическое отключение исполнительных механизмов (с дополнительно поставляемым блоком индикации);

- Дозирование сыпучих материалов (в составе одно- или многокомпоненых дозаторов непрерывного действия).

Принцип действия:

Тензометрические датчики Т1 и Т2 вырабатывают напряжение, пропорциональное загрузке ленточного конвейера, а датчик скорости f вырабатывает импульсы, пропорциональные скорости ленты. Напряжение тензометрических датчиков перемножается на скорость ленты, образуя величину, характеризующую производительность Р конвейера. Количество транспортируемого по конвейеру материала определяется путём интегрирования производительности. На выходе интегрирующего устройства формируются импульсы, используемые для подсчёта количества транспортируемого материала с помощью суммирующих электронных и дублирующих электромеханических счетчиков и средств вычислительной техники.

Возможно объединение весов в сеть и осуществление контроля прохождения материалов, по технологическим цепочкам предприятия в режиме реального времени, контроля работы оборудования и производительности, ведение архива, формирование различных отчетов, необходимых технологическим и коммерческим службам предприятия.

Данные о взвешиваниях могут быть переданы а АСУТП верхнего уровня и в бухгалтерские программы.