ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской или технологической разработки.

Испарители Мгновенного Вскипания (ИМВ) успешно внедряются с 1999 года на объектах большой теплоэнергетики и металлургии. Разработка защищена патентами РФ, удостоена Госпремии Республики Татарстан в области науки и техники за 2003 год, имеются дипломы и грамоты за участие на выставках. Разработаны ИМВ производительностью на 10, 20, 50, 100 т/ч.

По экологическим характеристикам «Экотех-99» имеет один из наилучших показателей.

Проектирование и изготовление осуществляется под конкретного заказчика.

Принцип действия ИМВ заключается в генерации пара (за счет многократного адиабатного вскипания воды в ступенях испарителя), которая осуществляется в условиях вакуума и свободном объеме. Это обстоятельство в сочетании со ступенчатостью процесса упаривания исходной воды в двух корпусах за счет последовательной схемы питания ИМВ позволяет заменить химические методы обработки исходной воды на коррекционные, основанные на дозировании в исходную осветленную воду небольшого количества реагентов, ингибирующих процессы накипеобразования и снижающих интенсивность железноокислых отложений. Доза реагентов не превышает 3 мг/л.

Принцип действия реагентов, обычно это полимерные органические фосфонаты (например, ИОМС или ПАФ-13), основан на предотвращении образования и роста отложений за счет блокировки центров кристаллизации. Такая технология отдельно или в сочетании с подкислением позволяет практически на любых поверхностных водах Российской Федерации обеспечить надежную работу ИМВ с межпромывочным периодом не более одного раза в 3-4 года, при этом продувка ИМВ составляет от 5 до 10%.

Рис.1 Схема установки

1 - пусковой подогреватель

2 - испаритель

3 - эжектор

4 - циркуляционный насос

5 - дистилятный насос

Установка работает следующим образом. Циркуляционная вода (ЦВ), подогретая в головном подогревателе, поступает через коллектор и далее через патрубки на водораспределитель 1-й ступени. На водораспределителе ЦВ диспергируется на отдельные струи и поступает в свободный объем камеры расширения, где вскипает, так как имеет температуру, превышающую на 3-4 град. температуру насыщения в данной ступени. Образовавшийся пар, пройдя сепарационные устройства данной ступени, конденсируется на трубах конденсатора. Конденсат образовавшегося пара собирается на днище камеры конденсации и далее через перетечные устройства (гидрозатворы) поступает в камеры конденсации следующих ступеней. Из 8-й ступени дистиллят поступает в бак дистиллята, откуда дистиллят подается в пароводяной цикл ТЭС.

Неиспарившаяся ЦВ из камеры расширения 1-й ступени через перетечные устройства (сопла) поступает во 2-ю ступень, где процесс протекает аналогичным образом. После камеры расширения 8-ступени неиспарившаяся ЦВ поступает в бак циркуляционной воды и далее насосом подается в конденсатор 7-й ступени. Затем последовательно ЦВ проходит конденсаторы остальных шести ступеней, подогреваясь, паром, генерируемым в каждой ступени и поступает далее в головной подогреватель. Подогрев ЦВ в конденсаторе каждой ступени осуществляется примерно на ту же температуру, на которую осуществляется расширение ЦВ.

Охлаждение конденсаторов 8-й ступени осуществляется циркуляционной водой 2-го корпуса, которая затем поступает в камеру расширения 9-й ступени второго корпуса ИМВ-50.

Отвод неконденсирующихся газов осуществляется из ступени в ступень по каскадной схеме - из 1-й до 8-й. Из 8-й ступени газы отводятся с помощью эжектора.

Протекание процесса работы обоих блоков ИМВ идентично, но охлаждение конденсаторов 15-й и 16 ступени производится водой от линии НДВ.

Сепарационные устройства, расположенные в камере расширения, представляют собой вертикальные жалюзи. Капельки воды, ударяясь о жалюзи, теряют свою кинетическую энергию и удаляются из сепарационного устройства через специальные трубки.

В камерах расширения и конденсации во время работы автоматически поддерживается необходимый уровень воды. В камере расширения таким устройством является специально рассчитанные сопла, в камере конденсации - гидрозатворы.