ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Устройство, состоит из блока силового понижающего трансформатора 1 с контрольно-регулирующей аппаратурой (см рисунок), установленного на подвижном основании станка. В отверстии сердечника трансформатора 1 размещена с минимальным рабочим зазором и коаксиально с ним обрабатываемая деталь 2, которая одним концом закреплена в поводковом патроне 3 токарного станка, а другой поджат центром задней бабки 4. К обрабатываемой поверхности детали 2 подведен рабочий инструмент 5, также закрепленный на подвижном основании. Обрабатываемая деталь 2 в рабочем состоянии является вторичным контуром силового трансформатора 1, электрически замкнутая через рабочий инструмент 5.

Устройство для электромеханической обработки детали

Устройство работает следующим образом. Закрепленную на станке длинномерную заготовку 2, например, диаметром d=50 мм из стали 40Х вращают с заданной скоростью v. На рабочий инструмент 5 (ролик, перемещающийся с подачей s), подведенный с усилием Р к обрабатываемой поверхности заготовки 2, которая в рабочем состоянии служит одновременно вторичной обмоткой силового трансформатора 1, подается напряжение. В месте контакта инструмента 5 с заготовкой происходит практически мгновенный разогрев (током до 1200 А) ее поверхностного слоя и пластическое деформирование под действием давления инструмента 5 (глубина разогреваемого слоя металла, величина его пластического деформирования регулируются в соответствии с требованиями технологического процесса).

Перемещение устройства с рабочим инструментом вдоль оси заготовки обеспечивается кинематикой станка, в результате чего выполняются различные операции ЭМО упрочнение, восстановление и др. Таким образом, при применении предлагаемого технического решения для электромеханической обработки деталей снижаются энергетические затраты при выполнении технологической операции, уменьшается металлоемкость.