ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы

Наиболее трудным технологическим этапом при производстве пенокерамических материалов остаётся сушка, а точнее высокая усадка при сушке сырца и связанное с этим неизбежное появление сушильных трещин, приводящее к большому проценту забракованных изделий.

В данной работе приведены исследования по снижению усадочных явлений пенокерамических материалов.

В проведённых исследованиях по снижению усадки пенокерамического сырца, использована комплексная добавка. В частности, снижение усадки достигается за счёт введения в шликерную массу добавки в виде портландцемента, ускоряющей процесс структурообразования, и добавки молотого гранита, снижающей водопотребность керамического шликера.

Анализируя данные таблицы, можно заключить, что в контрольном составе наблюдается усадка до 28 %, на образцах 2, 3 усадка составляет 14 и 8 % соответственно, при которых происходит нарушение структуры проявляющееся в оседании пенокерамической смеси. Усадка на образцах 4 и 5 снижается до желаемых результатов, 6,3 и 3,5 % соответственно, это происходит за счёт влияния предлагаемых добавок. В частности, введение добавки молотого гранита в керамический шликер снижает его водопотребность, за счёт того, что частицы молотого гранита имеют водововлекающую способность намного меньше, чем глиняные частицы. Этим объясняется возможность снижения В/Т без потери подвижности, что ведёт к снижению усадочных явлений. Введение портландцемента создаёт армирующий эффект, частицы цемента при затворении с водой образуют жёсткий каркас, который образуется быстрее, чем глиняный, препятствуя оседанию пеношликерной массы, тем самым снижая усадку.