ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Предприятия стройиндустрии по производству железобетонных изделий и материалов относятся к водоемким и образующим сбросы стоков. Кроме того, по степени запыленности производства и территории со значительными выбросами пыли цемента и пыли от применяемых нерудных материалов. Величина «смета» и механическая загрязненность поверхностного стока находятся в прямой зависимости. Больше смет - меньше механическая загрязненность поверхностного стока и наоборот.

На предприятиях стройиндустрии и, в частности, производства железобетонных изделий образуются, как правило, следующие стоки:

- хозяйственно-бытовые;

- промышленные, чаще в виде конденсата нефтезагрязненного эмульсолом;

- поверхностные стоки дождевых и талых вод с крыш, территорий, поливомоечные с полов и территории;

- автомойки.

Первый сток - хозяйственно - бытовой по прямоточной системе сбрасывается в городской коллектор канализации или поступает на локальные биологические сооружения.

Второй - промышленный сток, содержащий эмульсол, по типу относится к нефтесодержащим и характеризуется высокими концентрациями последних. Конденсат воды как среда стока - слабо минерализован.

На предприятиях, имеющих компрессорные станции, для охлаждения используется, как правило, условно - чистая вода. Содержание солей в этой оборотной воде должно быть минимальным.

Третий - поверхностный сток по действующим нормативам также относится к типу нефтесодержащих. Однако на практике, загрязнения в виде капель отработки ГСМ от двигающихся по территории предприятий авто-спецтранспорта сорбируются пылью цемента и нерудных материалов. Поэтому, в стоке свободных нефтепродуктов практически нет.

Четвертый - сток автомоек типичный для данного вида авто-спецтехники, панелевозов, самосвалов, тракторов и т. п.

Таким образом. второй, третий и четвертый стоки однотипны и отличаются соотношением нефтепродуктов и механических примесей. Причем и образующиеся стоки, и техническая вода слабо минерализованы. Поэтому, обоснование целесообразности организации водооборота заложено в самом производстве таких предприятий.

Водооборот возможен после очистки стоков от названных выше загрязнений. Подход к решению этой задачи системный.

Система обеспечения бессточного производства железобетонных изделий включает: систему сбора грязных стоков, очистные сооружения, систему раздачи очищенной воды на производство.

Очистные сооружения для трех стоков: промышленного, поверхностного и автомойки определяются соотношением величин этих стоков. Сооружения могут быть объединены и сблокированы в три самостоятельные линии, или смонтированы раздельно, локально ближе к местам их образования.

Промышленный сток - конденсат с эмульсолом локализуется на месте его образования. Эмульсол концентрируется на минимальную поверхность и минимальный контакт с водой (соответственно и с воздухом) для образования пленки, слоя. Пленка, слой эмульсола извлекается и декантируется от попутной воды в установке серии УПНЖ.

Поверхностный сток (ПС) собирается и очищается (рис.) в открытой песколовке , резервуаре сбора грязного поверхностного стока. Из резервуара погружной насос подает воду в блок доочистки ПС (А - надземный вариант, Б - подземный). Насос откачки очищенной воды подает ее в систему (трубопроводы) раздачи для использования на технические нужды.

Автомойка - водооборотная система содержит собственно эстакады для мойки автоспецтехники и тракторов, насос подачи стока на очистку, очистные сооружения, насос возврата очищенной воды в моечное отделение, моечные машины.

Ввиду необходимости полного использования очищенных стоков на технические нужды недопустимо их загнивание, то есть длительное хранение. Соответственно, объем (вместимость) емкостей и резервуаров должен быть строго обоснован. Осадок, извлекаемый со дна резервуаров, емкостей и выделенный в очистных сооружениях, как правило, не ниже четвертого, пятого класса токсичности, т.е. не токсичен.

Схема бессточного производства ЖБИ