ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Установка (рис. 1) содержит:

батареи гидроциклонов, пескоотстойники - песковые бункеры, реагентный узел, камеру хлопьеобразования, блоки полочные, блоки с модулями фильтрпатронов, узел песковых (шламовых) насосов, площадку обслуживания - лестницу, электрощит управления.

Установка входит в состав станции очистки.

Данная установка состоит из двух одинаковых линий основных блоков очистки. Блоки расположены по отношению друг к другу зеркально и поэтому конструктивно отличаются лишь расположением входящих в них модулей симметричной компоновкой относительно оси симметрии.

Способ очистки высокомутных речных и сточных вод, характеризующихся, как правило, высоким содержанием мелкодисперсной взвеси, ила, агрегатированных загрязнений - физико-химический с реагентной обработкой.

Технология очистки - поактно - совмещенная: центробежная с реагентной обработкой и последующим тонкослойным отстаиванием - контактно-объемным фильтрованием.

Установка работает следующим образом. Высокостойкая вода под давлением 0,2 - 0,25 МПа подается в коллектор 1, затем в гидроциклоны блока 2. Здесь, под действием центробежных сил, крупные и наиболее тяжелые частицы - песок размером 100 и более мкм - тангенциальной составляющей отбрасываются к периферии, а вертикальной - отводятся вниз с нижними сливами. Нижние сливы поступают в пескоотстойник - декантатор. Здесь осадок накапливается в конусной части, а вода разворачивается вверх и по трубам 3 поступает на последующую очистку в камеру хлопьеобразования блока 4. Высвободившаяся от них вода с более мелкими и легкими примесями, взвесью отводится с верхними сливами. Верхние сливы также поступают на химобработку в камеру хлопьеобразования. В модуле БР над камерой производится приготовление рабочих растворов коагулянта и флокулянта. Оба дозируются в камеру хлопьеобразования. Далее вода, прошедшая химобработку, с укрупненными загрязнениями перетекает в модули полочные блока 4, где в тонких слоях очищается. Затем вода поступает в блок фильтрпатронов 5, предназначенных для задержания случайно проскакивающих хлопьев и легких загрязнений. Из фильтрпатронов вода стекает в приемный карман очищенной воды, откуда трубами 6 и отводится. Пескопульпа, по мере накопления, из конусных частей корпуса шнековым транспортером (вариант) перемещается к насосам 8, которыми поднимается в бункеры 2. В бункерах пульпа отстаивается, расслаивается, образуя осадок и декантированную воду. Декантированная вода сливается на очистку в блок 4. Осадок, по мере накопления, выгружается в автосамосвал и вывозится на утилизацию. Проектом предусмотрена аварийная песковая площадка.

При незначительном содержании агрегатированной взвеси - до 5% в составе загрязнений и высокой степени первичной агрегативной устойчивости рекомендуется установка по схеме варианта 1 рисунка 2.

Интенсифицировать процесс очистки и уменьшить размеры установки, то есть увеличить удельную производительность установки возможно после реагентной обработки до высокостойкой в отношении агрегативной устойчивости суспензии, и в итоге, значительным увеличением кинетической устойчивости суспензии в целом - вариант 2 на рисунке 2.

Вариант 1.

Вариант 2.

Обозначение:

ГЦ - гидроциклоны; ХР - химреагентный узел; ГДП - грубодисперсные примеси; МДП - мелкодисперсные примеси; ОО - обводненный осадок; УОО - узел обезвоживания осадка; О - сухой осадок; ИВ - исходная вода; ДВ - декантированная вода; КХО - камера хлопьеобразования; ОО - обводненный осадок.

Рис. 2