ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ №61-031-05

Результат выполнения конструкторской разработки.

В пневмоцилиндре 1 (см.рисунок) устройства размещается стакан 2, в который вворачивается полый цилиндр 3. Внутри полого цилиндра свободно перемещается поршень со штоком 5. Чтобы исключить утечку воздуха из полости над поршнем 4, он снабжен резиновыми уплотнениями. Стакан и пневмоцилиндр устройства образуют прецизионную пару. Шток связан с раздвижным конусом 7 через проставку 6 шаровидной формы.

Корпус 20 крепится к нижней части пневмоцилиндра и имеет в верхней части радиальные вертикальные прорези, а в верхней торцевой части - кольцевую проточку для установки пружины 21. Эта пружина верхним концом упирается в тарелку 22, закрепленную на резьбовой части полого цилиндра. В корпусе устройства размещается стержень 11, одним концом упирающийся в полость раздвижного конуса, возвратная пружина 12, полый стакан 10, ввернутый в нижнюю часть корпуса. В нижней торцевой части стакана выполнена выемка под шестигранный ключ и в центре - отверстие для выхода стержня при сжатии пружины. В центральной части корпуса и в шести горизонтальных направлениях выполнены отверстия, в которые установлены шесть толкателей 8 с возвратными пружинами малого диаметра 9. Толкатели имеют сферические наконечники и, перемещаясь, воздействуют на пластинчатые проставки 13.

В обоймах 17 устройства в центральной горизонтальной части выполнены отверстия для размещения в них толкателей и пластинчатых проставок, воздействующих через возвратные пружины 14, пластины нагружения 15 на материал среды, например, сплав галлия - индия, находящийся в полости обойм. В вертикальной части обоймы выполнены отверстия, а в пластине нагружения - четыре резьбовых отверстия для крепления пластины из фторопласта четырьмя болтами, электрически связанными через транзистор и резистор с двумя поляризованными реле, а в нижней части пневмоцилиндра ввернуто кольцо. Бруски 16 из сплава меди установлены в рифленые пазы обойм и закреплены посредством накладок.

Бруски имеют горизонтальные каналы для истечения материала среды.

Обоймы крепятся через колодки 18 к полому цилиндру и полому стакану посредством шести пар вильчатых рычагов 19.

Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытия снабжено токосъемным устройством, которое выполнено в виде медной втулки 23, электроконтактных щеток 24, закрепленных на изоляторе 25, медной шины 26, электрически связанной с источником постоянного тока.

На пневмоцилиндре на упорном подшипнике 28 установлена головка подвода воздуха 27 и закреплена гайкой . Воздух в головку подвода контролируется манометрами. Подвод воздуха к регуляторам давления и штуцерам осуществляется через электромагнитный пневматический клапан и разобщительный кран.

Кран состоит из корпуса , золотника , флажка.

По сравнению с известными данное устройство исключает возможность появления задиров на зеркале гильзы по окончании истечения материала среды.