ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Измельчитель-смеситель включает в себя загрузочный транспортер, сепарирующую камеру с постоянными магнитами, диффузором, подпружиненным клапаном для удаления инородных примесей. Промежуточное окно находится между приемной камерой и сепарирующей. Процесс измельчения корма происходит внутри рабочей камеры, в нижней части которой расположен вентилятор-швырялка. Выгрузным окном измельчитель-смеситель соединен с выгрузным транспортером, на котором установлен воздухозаборник с регулируемыми жалюзями. Воздухозаборник соединен с диффузором воздухопроводом. Диффузор имеет установленные вертикально флажки, шарнирно закрепленные на оси.

Частицы корма и инородных примесей падают под действием силы тяжести с загрузочного транспортера в сепарирующую камеру. При свободном падении частицы подвергаются воздействию силового поля постоянных магнитов и направленного диффузором пульсирующего воздушного потока. Инородные примеси, имеющие большую плотность и массу и обладающие меньшей парусностью по сравнению с частицами корма, падают вниз на подпружиненный клапан. Мелкие ферромагнитные примеси, не упавшие на клапан, подвергаются дополнительно воздействию сил притяжения постоянных магнитов и притягиваются к последним.

Частицы стебельного корма, имеющие меньшую плотность в отношении твердых примесей и обладающие большой парусностью, под воздействием воздушного потока изменяют траекторию падения и через приемное окно попадают в приемную камеру, далее в рабочую камеру, где и происходит процесс измельчения и смешивания.

Степень очистки соломы от ферромагнитных примесей составила 97%.