ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Фрезерный полуавтомат состоит из двух взаимно перпендикулярных шпинделей: инструментального и для заготовки. Инструментальный шпиндель осуществляет главное движение резания. Он расположен в неподвижном корпусе, получает вращательное движение от электродвигателя М14 через клиноременную передачу. Шпиндель для заготовки обеспечивает движение подачи. Он расположен в подвижном корпусе, необходимом для подвода заготовки к вращающемуся инструменту. Подвижный корпус перемещается по направляющим типа «ласточкин хвост», расположенным на станине фрезерного полуавтомата. Продольное перемещение подвижный корпус получает от взаимодействия ходового винта, вращаемого вручную, с зафиксированной на подвижном корпусе гайкой.

В качестве заготовки используется поковка или отливка сферической формы с отверстием. Фиксация заготовки производится по данному отверстию. Для чего шпиндель оснащен разжимной цангой с пневматическим приводом одностороннего действия. Пневматический привод включается только после завершения обработки заготовки.

Инструмент представляет собой специальную четырехзубую торцовую фрезу с регулируемыми резцами. Корпус фрезы выполнен с выемкой для размещения части заготовки, охватываемой инструментом при обработке. Крепление инструмента осуществляется непосредственно на инструметальный шпиндель.

Настройка полуавтомата на заданный размер производится по эталонной детали.

Процесс фрезерования сферы вдвое производительней применяющейся токарной обработки. Поскольку заготовку и инструмент вращают вокруг разных осей, контакт инструмента с поверхностью сферы происходит по окружности, и сфера получается идеально правильной геометрической формы.