Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 54-104-05 |
Наименование проекта Установка для торкретирования огнеупорной футеровки |
Назначение Для торкретирования огнеупорной футеровки плавильной печи |
Рекомендуемая область применения В области литейного производства, при строительстве обжиговых, сушильных, отопительных, кондитерских и хлебопекарных печей |
Описание Результат выполнения научно-исследовательской работы. Состоит из (см. рис.) из сварного корпуса 1, крышки 2, в которой смонтировано устройство 3 для загрузки сухой огнеупорной массы, шнека 4, вал 5 которого смонтирован на конических подшипниках 6. Для предохранения последних от попадания пыли, они снабжены сальниковыми уплотнениями 7 и пылезащитной шайбой 8. Подшипники закреплены во втулке 9, жестко соединенной с корпусом. В полсть шнека подается воздух через воздухосъемник 10 и патрубок 11. За пределами корпуса на валу шнека закреплено червячное колесо 12, соединенное с червяком 13, смонтированным на валу 14 электродвигателя 15. Шнек помещен в трубу - направляющую 16 с отверстием 17 для подачи сухой массы, один конец которой соединен со втулкой, а на другом имеется резьба для соединения со смесительной аэрокамерой 18. Последняя выполнена из трубы 19 и патрубка 20 различных диаметров. Труба сплюснута в одном направлении, расширена в другом и образует на одном конце прямоугольную щель 21. К патрубку с одной стороны подсоединяется труба 22, на входе которой посредством тройника 23 подсоединяется вертикальная труба 24, оканчивающаяся клапаном 25, поддерживающим давление внутри корпуса и срабатывающим при повышении давления, т.е. при закупорке шланга 26 перед соплом-распылителем 27. Давление в корпусе регистрируется манометром 28. Для быстрого снижения давления внутри корпуса имеется спускной кран 29. Бункер устанавливается на подвижную опору 30. Установка работает следующим образом. Сухую огнеупорную массу загружают в корпус, а затем с помощью шнека она поступает в смесительную аэрокамеру. В аэрокамере происходит аэрирование частиц смеси и подача взвешенной массы по шлангу и распылителю к торкретируемой поверхности. Наличие отверстия в шнеке, по которому подводится воздух к расширяющейся части, имеет важное значение. Воздух в этом случае подводится непосредственно в центральную часть потока порошка из шнека, что приводит к равномерному распределению его по сечению смесительной камеры, в связи с чем достигается максимальное распределение порошка в воздушном потоке. Кроме того, наличие расширяющегося сопла на конце шнека приводит к образованию вихревых потоков воздуха, направленных непосредственно в объем порошков, нагнетаемых лопастями шнека по краям направляющей трубы. Вихревые токи воздуха захватывают огнеупорные порошки, перемешивают их и подают в сопло выдачи, на выходе которого увлажняются водой, поступающей в сопло через патрубок 31. Торкрет-аппарат может работать и при условии, когда воздух подается только в полый шнек. В этом случае кран подачи воздуха в патрубок 22 перекрывают. Рисунок - Устройство для торкретирования футеровки. |
Преимущества перед известными аналогами Для улучшения аэрирования огнеупорных порошков и равномерной подачи из соплу, шнек выполнен полым с коническим расширяющимся у выходу соплом и снабжен патрубком, соединяющим его полость с магистралью сжатого воздуха. |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Соответствует технической характеристике изделия (устройства) |
Технико-экономический эффект С внедрением обеспечивается безопасность работы плавильных агрегатов, в 1,5 раза увеличивается производительность |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 10.01.2005 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)