Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 61-011-05 |
||||||||
Наименование проекта Модуль гальванической металлизации У1001 |
||||||||
Назначение Для гальванического нанесения меди и сплава олово-свинец на проводящий рисунок схемы |
||||||||
Рекомендуемая область применения Производство печатных плат |
||||||||
Описание 11-0 5 Результат выполнения конструкторской разработки. Модуль гальванической металлизации У1001 предназначен для гальванического нанесения меди и сплава олово-свинец на проводящий рисунок схемы и может быть использован как самостоятельно, так и в составе линии гальванической металлизации при производстве печатных плат. Модуль У1001 представляет собой сваренную из нержавеющей стали ванну, футерованную внутри винипластом. К верхней части ванны крепятся справа и слева бортотсосы. Сверху ванна закрывается двумя складывающимися крышками. На задней стенке ванны ниже дна предусмотрен трубопровод для слива рабочего раствора на станцию нейтрализации. На задней стенке ванны крепятся также насос и фильтр, предназначенные для непрерывной подачи и фильтрации рабочего раствора, и кронштейн для привода механизма покачивания катодных штанг. Внутри ванны, кроме подвижных катодных штанг, установлены неподвижно три анодные штанги, на которые с помощью технологических подвесок навешиваются соответствующие технологическому процессу аноды. Над ванной с правой стороны на специальной стойке установлен пульт управления, на котором расположены все контрольно-измерительные приборы, в том числе реле времени, обеспечивающее заданное время обработки, лампы световой сигнализации, указывающие на наличие электропитания на модуле, окончание обработки и выключение механизма покачивания. На передней стенке ванны расположен уровнемер для визуального определения уровня раствора в ванне. Модуль У1001 работает следующим образом. Закрепленные на технологических подвесках печатные платы навешиваются на катодные штанги и погружаются в ванну в рабочий раствор, где в соответствии с заданными режимами обработки производится гальваническая металлизация печатных плат. Во время обработки осуществляются непрерывное покачивание катодных штанг и фильтрация рабочего раствора. По окончании времени обработки, о чем свидетельствует загоревшаяся лампа сигнализации на пульте управления, платы извлекаются из ванны модуля и направляются на следующую операцию согласно технологическому процессу. Состав растворов и режимы обработки представлены в таблице. Применение модуля У1001 обеспечивает высокое качество гальванических покрытий, улучшает условия труда. Состав растворов и режимы обработки печатных плат
|
||||||||
Преимущества перед известными аналогами Высокое качество гальванических покрытий |
||||||||
Стадия освоения Внедрено в производство |
||||||||
Результаты испытаний Соответствует технической характеристике изделия (устройства) |
||||||||
Технико-экономический эффект Улучшение качества изделия в 2,7 раза |
||||||||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
||||||||
Дата поступления материала 04.07.2005 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)