Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 51-087-05 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Наименование проекта Способ получения битума |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение Повышение вязкости битума и снижение времени окисления. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Рекомендуемая область применения Строительство автодорог. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Описание Результат выполнения научно-исследовательской работы. Разработка относится к дорожному строительству, в частности к способам получения битума из нефтяного сырья, и может быть использовано при строительстве асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог. Известно использование нефтяного шлама в качестве компонента асфальтобетонной смеси. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения битума путем окисления смеси тяжелого нефтяного гудрона с 10-50% мазута высокопарафинистой нефти или нефтеотхода от транспортировки и хранения высокопарафинистой смеси. Недостатком этого способа является невысокая вязкость битума и длительное время окисления. Целью работы является повышение вязкости битума и снижение времени окисления. Цель достигается тем, что в способе получения битума, путем окисления смеси сырья для производства нефтяных вязких дорожных битумов и отхода от добычи нефти, в качестве последнего используют обезвоженный нефтяной остаток, содержащий 40% минерального порошка в количестве 2-5 мас.%. Нефтяной остаток - отход при добыче нефти представляет собой вязкую жидкость (С 560=10) в виде нефтяной змульсии, состоящей из нефтяной части, нерастворимого в органических растворителях минерального порошка и воды. Обезвоженный нефтяной остаток содержит 1,7% асфальтенов, 23,1% масла (в том числе парафинов 1,1%), 23,6% смол, 11,6% углеводородной фракции, выкипающей до 200°С и 40% минерального порошка. Условная вязкость обезвоженного нефтяного остатка С 560 = 6 с. Способ осуществляют следующим образом. Сырье нагревают до температуры 180-200°С, вводят в него обезвоженный нефтяной остаток, в количестве 2-5 мас.%, перемешивают до однородного состояния и подают смесь в окислительную установку. Окисление осуществляют по обычной технологии. Примеры конкретного выполнения способа и свойства получаемого битума приведены в таблице.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Преимущества перед известными аналогами Используют обезвоженный нефтяной остаток, содержащий 40% минерального порошка в количестве 2-5 мас.%. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Стадия освоения Внедрено в производство |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Результаты испытаний Технология обеспечивает получение стабильных результатов |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технико-экономический эффект Снижение времени окисления в 4,5 раза, повышение вязкости битума в 1,5-2 раза. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дата поступления материала 30.08.2005 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)