ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Наиболее уязвимым местом рабочих органов (лап) культиваторов является его рабочее лезвие. Рабочий орган, как правило, изготавливается из высокоуглеродистой, достаточно прочной стали типа 65Г, при этом рабочее лезвие подвергается закалке. Несмотря на это, рабочие лезвия быстро затупляются, а затем подвергаются интенсивному износу. Известны также более стойкие пилообразные рабочие лезвия. Однако «пила» снижает качество обработки почвы, а иногда захватывает, не разрезая, сорняки, которые волочатся вместе с рабочим органом. Предлагаемый модернизированный рабочий орган культиватора лишен этих недостатков.

Рабочий орган в виде стрельчатой лапы имеет крылья 1 (см. рисунок), клины 2 с носовой частью и лезвия 3. На каждом клине различаются наружная 4 и противоположная ей тыльная рабочие поверхности. Крылья и клины плавно сопрягаются между собой по геометрической оси 1-1 лапы. По этой оси лапа имеет выпуклость для придания ей жесткости, вспучивания почвы и для крепления (с тыльной стороны) рабочей стойки (на рис. не показана). На оси 1-1 предусмотрены отверстия 5 для стойки. На тыльной рабочей поверхности каждого клина 2 выполнено поднутрение 6 - выборка металла. В поднутрении размещена износостойкая накладка 7 с дополнительным лезвием. Накладка жестко соединена в поднутрении с тыльной частью каждого клина с помощью заклепок 9 с потайной головкой; возможно соединение посредством сварки взрывом. Дополнительное лезвие 8 накладки имеет свой скос, противоположный скосу лезвия 3 на клине; лезвие 8 выступает за пределы клина. Оба лезвия 3 и 8 в совокупности образуют единую режущую часть рабочего органа.

Износостойкая накладка выполнена из термоупрочненной высокоуглеродистой высоколегированной высокопрочной стали - сравнительно недорогой и недефицитной инструментальной (быстрорежущей) стали типа Р6Мsиз листового проката. Рекомендуемая толщина накладки 1,4-1,6 мм (допустимо до 2 мм). Накладка 7 может изготавливаться в виде единой стреловидной детали или из двух частей со стыком в носовой части клина 2 по оси 1-1. В обоих вариантах крепление заклепками детали производится после придания накладке окончательной геометрической формы, включая скосы, образующие лезвия 8, отверстия под заклепки и термоупрочнения. Последнее заключается в нагреве до температуры 1240-1300°С, многократный отпуск при температуре 560-620°С и т.п. Термоупрочнению подвергается и основной металл сталь 65Г, механические свойства которой ниже.

Во время эксплуатации модернизированного рабочего органа - при поверхностной обработке (культивации) почвы происходит износ ланы, но большему износу подвергается наружная рабочая поверхность 4 и лезвие 3 каждого клина. Износостойкая накладка 7 незначительно изнашивается, но после износа верхнего лезвия накладка обнажается. На этой основе (с учетом ограниченной толщины накладки 7) проявляется известный эффект самозатачивания лапы. Благодаря этому повышается качество обработки почвы и перерезывание сорняков. происходит самоочищение лезвия 8, снижается тяговое сопротивление культиватора. При этом заклепки 9 до последнего момента продолжают удерживать накладку в поднутрении 6.

Таким образом, предложенное техническое решение способствует повышению износостойкости рабочего органа и качества поверхностной обработки почвы, что достигается без существенного усложнения конструкции и технологии изготовления.