ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Установка предназначена для автоматизированного оптического контроля параметров наружной резьбы насосно-компрессорных труб высокого давления диаметром от 60 до 90 мм (ГОСТ 633-80). Эти трубы широко используются в нефтегазовой промышленности. От качества соединения труб зависит надежность и безопасность работы трубопровода. Поэтому задача создания автоматизированной установки, позволяющей оперативно измерять параметры резьбы и хранить результаты в базе данных, является весьма важной и актуальной.

Существующие способы измерения параметров резьб, основанные на теневом и лазерном проекционном методах имеют высокую трудоемкость и низкую производительность.

В разработанной установке для повышения производительности и точности измерений используется четыре источника и четыре приемника оптического излучения, расположенные по разные стороны от контролируемого участка резьбы. Оптическая схема установки приведена рис.1. Это позволяет произвести измерение параметров резьбы одновременно в двух взаимно перпендикулярных сечениях без вращения и механического перемещения трубы, либо измерительного блока.

Рис. 1. Оптическая схема установки автоматического контроля параметров трубных резьб. 1 - контролируемая резьба; 2 - ролик подачи и фиксации трубы;f1,f2,f3,f4 - фотоприемные многоэлементные матрицы;l1,l2,l3,l4 - осветители.

При экспонировании оптическая информация с матриц передается на компьютер, где происходит вычисление параметров резьбы и запись результатов в базу данных.

Установка позволяет одновременно в двух сечениях контролировать следующие параметры резьбы:

·шаг резьбы;

·погрешность шага резьбы;

·высота зуба;

·угол наклона зуба;

·конусность резьбы;

·средний диаметр резьбы в основной плоскости.