ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Изобретение относится к машиностроению. Изобретение обеспечивает возможность статической балансировки цилиндрических деталей, длина которых больше диаметра, и сборочных единиц с взаимно поворотными элементами, например, роликов ленточных конвейеров.

Приспособление для статической балансировки содержит элементы для эксцентричной установки и фиксации балансируемой детали относительно линии центров станка, резец для удаления избытка металла на наиболее тяжелом участке балансируемой детали и противовес, которые установлены с возможностью крепления к обечайке балансируемой детали. Приспособление дополнительно включает продольную подвижную опору с поворотным стаканом, подпружиненные центр и фиксирующие штыри, общая ось которых смещена относительно линии центров станка на величину эксцентриситета е. Данное изобретение обеспечивает возможность балансировки цилиндрических деталей, длина которых больше диаметра, и сборочных единиц с взаимно поворотными элементами.

На фиг.1 изображено приспособление для статической балансировки, на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Приспособление содержит корпус 1, в котором на подшипниках повышенной точности 2 расположен поворотный стакан 3 с центром 4, подпружиненным пружиной 5, гайкой 6, диском 7 и тремя фиксирующими штырями 8, подпружиненными пружинами 9. Корпус 1 своей опорой 10 сопрягается с направляющими станины 11 токарного станка и имеет возможность перемещения по ним. Общая ось центра 4 приспособления и ролика 12 смещена относительно линии центров 13 токарного станка на величину эксцентриситета е.

Приспособление для статической балансировки работает следующим образом.Ось 14 ролика 12 закрепляют в трехкулачковом патроне 15. За счет неравномерного распределения массы ролика 12 обечайка 16 со стаканом 17 поворачиваются вокруг своей оси, пока наиболее тяжелый участок не займет крайнее нижнее положение. Затем центром задней бабки станка, воздействуя на диск 18 приспособления, корпус 1 перемещают по направляющим станины 11 станка до упора трех подпружиненных фиксирующих штырей 8 в торец стакана 17 ролика 12. Поворотный стакан 3 поворачивают так, чтобы центр 4 вошел в центровое отверстие оси 14 ролика 12. Включают вращение шпинделя станка, и ролик 12 начинает набегать наиболее тяжелым участком на подводимый резец (не показан). При этом удаляют избыток металла на наиболее тяжелом участке ролика 12. После этого станок выключают, ослабляют гайки 19 фиксирующих штырей 8 и определяют степень неуравновешенности ролика 12 путем крепления к его обечайке 16 противовесов (не показаны). Операции повторяют до тех пор, пока ролик 12 не будет отбалансирован до состояния безразличного равновесия. При этом снимают часть тяжелого участка с одной стороны, а затем переустанавливают ролик 12 на 180° и снимают тяжелый участок с другой стороны.