ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторской разработки.

Технический результат достигается тем, что рабочая часть круга разделена на равные по количеству лепестков чередующиеся друг за другом пакеты, каждый из которых включает в себя равные по количеству лепестков сегменты трех типов, при этом лепестки сегмента первого типа содержат абразивные зерна игольчатой формы, лепестки сегмента второго типа - абразивные зерна промежуточной формы, а лепестки сегмента третьего типа - абразивные зерна изометрической формы, причем абразивные зерна первого и второго сегментов расположены относительно поверхности основы лепестка в направлении от периферии к центру круга под углом 45° у вершины лепестка, под углом 70° в центральной части лепестка и под углом 90° у основания лепестка.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 показан лепестковый круг, общий вид; на фиг.2 - конструкция лепестка из сегмента 1 с зернами игольчатой формы; на фиг.3 - конструкция лепестка из сегмента 2 с зернами промежуточной формы и на фиг.4 - конструкция лепестка из сегмента 3 с зернами изометрической формы.

Лепестковый круг состоит из корпуса i (фиг.1) и закрепленных на нем лепестков ii, выполненных из шлифовальной шкурки на тканевой основе и образующих рабочую часть круга. Лепестки разделены на пакеты, которые по периметру круга образуют равные по протяженности участки, плавно переходящие один в другой, с лепестками из игольчатых зерен, промежуточных и изометрических, причем зерна определенным образом расположены относительно поверхности лепестка. Так, в сегменте 1 (фиг.2) с целью увеличения съема материала и повышения производительности процесса обработки целесообразно применять зерна игольчатой формы, причем зерна расположены под различным углом наклона относительно поверхности основы лепестка от периферии круга к его центру. Например, у вершины лепестка зерна имеют угол наклона 45°, в центральной части лепестка зерна наклонены под углом 70° и у основания лепестка зерна ориентированы под углом 90°. В сегменте 2 (фиг.3) зерна имеют промежуточную форму и ориентированы относительно поверхности основы лепестка аналогично зернам сегмента 1. Такая ориентация способствует более благоприятным условиям резания при изгибе лепестка во время контакта зерна с обрабатываемой поверхностью. Лепестковый круг является гибким инструментом и по мере износа его жесткость увеличивается от периферии к центру, тем самым меняются условия работы зерен в худшую сторону. В предложенном техническом решении зерна расположены наиболее оптимально и наилучшим образом работают в течение всего срока службы круга независимо от его износа. В сегменте 3 (фиг.4) зерна имеют изометрическую форму, которая наиболее подходит для чистовой обработки с целью обеспечения лучшего качества обрабатываемой поверхности. Кроме того, применение в круге зерен различной формы позволяет рационально использовать весь спектр продуктов рассева абразива, что приводит к безотходному производству и экономии ресурсов. Отсортированные по форме зерна ориентируют требуемым образом относительно поверхности основы шлифовальной шкурки, из которой выполнен лепесток, с помощью электростатического поля по традиционной технологии.

Обработка деталей предложенным инструментом производится аналогично обработке известными лепестковыми кругами, т.е. инструмент закрепляют, например, на шпинделе шлифовального станка и сообщают ему вращение со скоростью 30-40 м/с, а детали придают движение подачи.

Преимущества изобретения состоят в том, что рабочая поверхность лепесткового круга выполнена из чередующихся пакетов лепестков, состоящих из зерен с заданной формой и различной ориентацией на поверхности основы лепестка, эффективность процесса шлифования повышается за счет:

- использования зерен игольчатой и промежуточной формы (увеличивается съем материала и тем самым повышается производительность процесса обработки);

- использования зерен изометрической формы, что позволяет улучшить качество обрабатываемой поверхности;

- применения в лепестковом круге всех зерен вместе, что позволяет рационально использовать абразив (поскольку используется весь спектр продуктов рассева) и приводит к безотходному производству и экономии ресурсов;

-расположения зерен под различным углом относительно поверхности основы лепестка от периферии круга к центру, что позволяет создать наиболее благоприятные условия резания.

РИСУНКИ

,,