ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 29-213-05

Результат выполнения конструкторско-технологической разработки.

Установка включает в себя (см. рис.) установленный с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси футеровальный корпус 2 в виде тела вращения - цилиндра.

Цилиндр имеет приемное отверстие 3 в одном торце и сливное отверстие 4 в другом. Во втором торце закреплены сливные желоба 5, которые имеют перегородки 6, разделяющие желоб 5 на секторы 7-1.

Желоба 5 установлены под углом к горизонтальной оси корпуса 2. По периметру корпуса, установленного на роликовых опорах 12 и центральной консольной опоре 13, к нему прикреплены приводные рычаги 14. На торце корпуса со сливным отверстием 4 выполнена футерованная отбортовка 15.

Устройство устанавливается между миксером и конвейером таким образом, что сливные желоба находятся под полостями изложниц 1, смонтированных на разливочном конвейере.

В процессе работы конвейера установленные на нем изложницы перемещаются, и козырек изложницы поворачивает приводной рычаг, посредством чего корпус со сливными желобами приводится во вращение на роликовых и консольных опорах навстречу движению изложницы. Взаимное встречное перемещение изложниц и корпуса осуществляется таким образом, что истечение металла через сливные желоба с накопительно-сливными секторами 7-11 происходит только в период их прохождения над полостями изложниц. Размеры корпуса и сливных желобов, а также количество желобов подобраны такими, что заливка одной изложницы осуществляется из одного сливного желоба.

Последовательность заливки изложницы обеспечивается следующим образом. Когда при вращении цилиндра против часовой стрелки очередной сливной желоб подходит к поверхности расплава в корпусе, жидкий металл попадает в крайний накопительно-сливной сектор 7.

Рис. Устройство для заливки алюминиевых чушек в изложницы на конвейере:

а) вид сбоку

б) вид спереди, разрез А-А

в) сливной желоб, вид спереди

По мере дальнейшего поворота корпуса сектор 7 заполняется, и на определенной стадии металл начинает сливаться в наиболее удаленный от цилиндра конец изложницы.

В процессе заполнения сектора 7 и слива из него металла начинает заполняться расположенный за ним сектор 8, и на определенной стадии вращения металл из него начинает сливаться в наиболее удаленный от цилиндра конец изложницы.

В процессе заполнения сектора 7 и слива из него металла начинает заполняться и расположенный за ним сектор 8, и на определенной стадии вращения металл из него начинает сливаться в изложницу. Точно также включаются в процесс заполнения и заливки все последующие секторы с 9 по 11 вплоть до окончания процесса заливки изложницы. При дальнейшем вращении корпуса при уходе очередного желоба с позиции заливки жидкий металл удерживается в корпусе вертикальной стенкой отбортовки до подхода в позицию заливки следующего желоба.