Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 29-208-05 |
|||||||||||||||||||||||||||||
Наименование проекта Опыт применения ультрадисперсного порошка графита в шинных резинах |
|||||||||||||||||||||||||||||
Назначение Использование в качестве наполнителя в производстве протекторных резин для грузовых шин взамен использования дорогостоящего технического углерода |
|||||||||||||||||||||||||||||
Рекомендуемая область применения Производство шин |
|||||||||||||||||||||||||||||
Описание
Описание к ИЛ № 29-208-05 Результат выполнения НИР. Авторами данной разработки предложено использовать ультрадисперсные порошки графита (УДП) в рецептуре таких технических резин, в которых окислы выполняют активную роль в процессе структурирования каучука. Механическая обработка углей, даже стадии метаморфизма, близка к графиту и приводит сначала к увеличению удельной поверхности, а затем к ее падению. Падение поверхностей при длительной механической обработке углей связано с крекингом их крупных молекул до размеров, соответствующих асфальтенам и даже смолам. Смолы и асфальтены, образующиеся в результате механокрекинга, забивают поры и становятся связующим компонентом между мелкими частицами, что приводит к их агрегации и соответственно к уменьшению удельной поверхности. Поэтому, чтобы не допустить механокрекинга крупных молекул графита и увеличить выход ультрадисперсных частиц, были подобраны условия механической обработки природного графита. В ходе исследований исходный природный графит, имеющий размер частиц»1см, подвергался измельчению механическим методом в щековой мельнице до размеров частиц менее 0.1 мм до удельной поверхности 6 м 2/ г. Дальнейшая его механическая обработка происходила в высоконапряженной центробежно-планетарной мельнице АГО-2 при ускорении 40g. Изменение длительности обработки от секунды до одного часа не приводило к увеличению удельной поверхности, а напротив, уменьшало удельную поверхность до 4 м 2/г. Исходя из того, что в межполостное пространство (между графитовыми сетками) можно интеркалировать различные жидкости и некоторые вещества, растворимые в них, были подобраны детергенты и их оптимальное количество и интеркалированы в межполостное пространство графитовых сеток. Использование этих детергентов позволило разрушать графит, практически не разрушая графитовых сеток. Такая диспергация графита не приводит к появлению низкомолекулярных соединений со свойствами смол или асфальтенов, а только увеличивает удельную поверхность до 60-80 м 2/г со средним размером частиц>50 мм. Ультрадисперсные порошки полученного графита в количестве 5 мас.ч. вводили в протекторные резины, используемые для изготовления грузовых шин, и испытывали их свойства. Результаты испытаний протекторных резин, в которые введены УДП природного скрытокристаллического графита, приведены в таблице.
|
|||||||||||||||||||||||||||||
Преимущества перед известными аналогами Введение УДП графита в протекторные резины снижает теплообразования, обеспечивает существенное повышение усталостной выносливости в различных режимах деформации и, следовательно, улучшает эксплуатационные характеристики пневматических шин |
|||||||||||||||||||||||||||||
Стадия освоения Внедрено в производство |
|||||||||||||||||||||||||||||
Результаты испытаний Обеспечивает стабильную работоспособность при эксплуатации |
|||||||||||||||||||||||||||||
Технико-экономический эффект Себестоимость графитовых наполнителей на 25-30% ниже этого показателя для технического углерода |
|||||||||||||||||||||||||||||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||||||||||||||||||||||||||||
Дата поступления материала 10.11.2005 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)