Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 29-196-05 |
Наименование проекта Стационарная пеногенерирующая установка |
Назначение Изготовление и нанесение быстроотверд. самоотвержд. полимер. материалов, получаемых на основе водорастворим.синтезир.смол путём реакции поликонденсации по 2-5 компонентной схеме при расчётных, соответств-щих соотношениях составов композиций |
Рекомендуемая область применения Получение: пенопластов для утепления инженерно-строит. коммуникаций; сорбентов для очистки загрязнённых участков от разлитой нефти и нефтепродуктов на нефтедобывающих и перерабат. компаниях, химических, металлургических, топливно-энергетич. предприятиях |
Описание
Описание к ИЛ № 29-196-05 Результат выполнения НИР. Установка включает в себя (см. рисунок): баки с эмульсией (1) и отвердителем (2), бункер для модификаторов и наполнителей (3). Насос с электродвигателем (9), дозирующие устройства систем трубопроводов (6). Агрегаты оптимизации и термостатирования компонентов, контрольно-измерительные приборы (8) с запорно-регулирующей аппаратурой. Смеситель (5), формы различных конструктивных исполнений для заливки (7). Специальный реактор, выполненный в виде трёх камер. Камера вспенивания первой ступени с массообменным турбулизирующим устройством, камера стабилизации и созревания пены второй ступени, камера отвердевания третьей ступени с формирующим приспособлением. Процесс регулирования технологических параметров при получении полимерного материала осуществляется по контрольно-измерительным и регулирующим приборам.
Рис. Стационарная пеногенерирующая установка для получения самоотверждающейся полимерной композиции.
При работе установки, сжатый воздух от компрессора по системе трубопроводов подается через коллектор в реактор и бак с отвердителем. Подаваемая в реактор, расчетной величины эмульсия, под давлением сжатого воздуха в турбулентном потоке мгновенно вспенивается. Встроенное в реактор массообменное устройство позволяет не только увеличить контактную поверхность воздуха с эмульсией, но и создать при этом высокую турбулентность, тем самым интенсифицировать и стабилизировать процесс вспенивания. Полученная пеновоздушная смесь подается в камеру второй ступени дополнительной стабилизации и созревания пены, увеличивая порог стартового времени в 1,5-2 раза, после чего, по пенопроводному рукаву она подается в камеру смешения третьей ступени. При этом, одновременно со смесью, через специальную форсунку впрыскивается оптимальный расход отвердителя, с помощью которого пеновоздушная смесь равномерно перемешивается и частично отверждается. Окончательная реакция поликонденсации, т.е. полного отверждения, осуществляется в формирующем приспособлении, где полимерная масса в течение нескольких минут превращается в пенополимерный, быстротвердеющий олигомер заданной формы. |
Преимущества перед известными аналогами По сравнению с аналогами установка позволяет получать по безотходной технологии безпрессовым способом и термической обработки полимерные материалы различных модификаций с низкими удельными затратами |
Стадия освоения Внедрено в производство |
Результаты испытаний Конструктивная особенность установки позволяет изготавливать пенопласты для тепло-шумоизоляции. Производить полимерные сорбенты, для очистки загрязненных нефтепродуктами объектов, а также изготавливать огнезащитные быстротвердеющие пены |
Технико-экономический эффект Снижение себестоимости. Стоимость 1 м3 полимерного материала составляет 600-1000 руб в зависимости от вида материала |
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
Дата поступления материала 07.11.2005 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)