ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Описание к ИЛ № 29-092-05

Результат выполнения НИР.

Разработаны составы бесклинкерного шлако- или золощелочного вяжущих на основе местных отходов. Основным компонентом такого вяжущего является доменный гранулированный шлак, топливная зола или композиция этих материалов. В состав вяжущего входит также щелочное соединение (силикат, жидкое стекло, гидроксид или карбонат натрия, калия) в количестве от 5 до 12% от сухой массы вяжущего. Щелочной компонент может быть введен в сухом виде при помоле или с водой затворения. При этом растворошлаковое отношение составляет 0,32-0,36 при расплыве стандартного конуса 107±5 мм; концентрация щелочного раствора находится в пределах 10-30%, плотность 1100-1300 кг/м ³.

При затворении силикатами и гидроксидами натрия или калия доменного шлака, смолотого до 3000-3500 см ²/г, получается вяжущее с прочностью от 40 до 47 МПа. Вводом активных минеральных добавок (трепела, цеолитов, нефелиновго шлама, извести-кипелки, известняка и др.) от 2 до 25% прочность щелочного вяжущего повышается до 54-86 МПа, что соответствует маркам «500»-«900». Максимальное увеличение прочности получено у шлакощелочного вяжущего с добавкой 2,0% извести.

На основе топливной золы и доменного шлака в соотношении 1:1 получены вяжущие с прочностью от 20 до 40 МПа (марки «200»-«400») в зависимости от вида щелочного компонента.

Шлако- и золощелочные вяжущие активно набирают прочность при твердении в воде и воздушно-влажных условиях, обладают высокой водоудерживающей способностью. Прирост прочности к марочной в 90 суток твердения составляет от 5 до 15 МПа. Образцы щелочного вяжущего имеют высокие плотность и водонепроницаемость, не склонны к усадочным деформациям, имеют высокую коррозионную устойчивость и сопротивляемость истирающим усилиям.