ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения конструкторско-технологической разработки.

Устройство состоит (см. рис.) из корпуса 1, в котором расположена пиноль с шаровой опорой 2, датчика обратной связи 3, механизма отсчета линейных перемещений 4, расположенного на корпусе, одна шкала которого на малом лимбе имеет цену деления 1 мм, а другая на большом лимбе - цену деления 0,01 мм.

Обрабатываемая поверхность в зоне обработки охлаждается смазочно - охлаждающей жидкостью, проходящей под давлением по центральному отверстию устройства.

Устройство работает следующим образом. Устройство с установленной в нем опорой располагается на торце одной из двух соосно расположенных фрезерных головок 5. В другую фрезерную головку 6 крепится фреза 7. В зазор между опорой и фрезой вводится обрабатываемая деталь 8. В полость пневмоцилиндра корпуса подается сжатый воздух, и опора прижимается к поверхности детали. Через опору к поверхности детали подается охлаждающая жидкость. При перемещении детали на стрелке происходит возвратно-поступательное движение пиноли с опорой. Датчик, взаимодействуя с зубчатой рейкой пиноли, посылает сигналы о перемещении в электронную систему станка, на котором расположено устройство. От электронной системы приходят команды на исполнительные механизмы фрезерной головки, в которой закреплена фреза. Фрезерная головка вместе с фрезой совершает возвратно-поступательное движение аналогично опоре. При этом выдерживается автоматически зазор между фрезой и опорой, а поверхность, образованная фрезой, эквидистантна поверхности со стороны опоры.

Линейное перемещение пиноли фиксируется механизмом 4 и, таким образом, в любой момент можно визуально наблюдать за величиной перемещения пиноли с опорой с точностью до 0,01 мм.

Рис. Устройство для компенсации деформации детали