Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.
Номер 29-045-05 |
|||
Наименование проекта Приспособление для диагностики гидроцилиндров одноковшовых строительных экскаваторов |
|||
Назначение Контроль нагрузочной способности гидроцилиндров, работающих в условиях больших нагрузок и высокой интенсивности |
|||
Рекомендуемая область применения Использование в условиях ремонтно-эксплуатационных баз, мастерских управлений механизации, а также непосредственно на машинах в условиях стройплощадок |
|||
Описание Результат выполнения конструкторско-технологической разработки. К основным эксплуатационным повреждениям деталей, вызывающих снижение герметичности и нагрузочной способности гидроцилиндра, относятся износ и остаточные деформации уплотнителей, износ буксы, поршня, штока, гильзы, опорных подшипников, искривление штока. Предлагаемое приспособление (см. рис.) состоит из двух индикаторов 1 и 2 часового типа, установленных между подвижной и неподвижной частями пластины 3, стянутых винтами 4. Пластина прикреплена к захвату, состоящему из верхней планки 5 с призматической выемкой, которой она опирается на гильзу 6 диагностируемого гидроцилиндра, и нижней зажимной планки 7, устанавливаемой на стержнях 8. Захват зафиксирован на гильзе с помощью болта 9, вворачиваемого в нижнюю зажимную планку до упора в гильзу. Наконечник индикатора 1 входит в стакан 10 шарнира рычага 11. Стакан является одновременно неподвижной опорой и зажимается двумя заостренными винтами 12, позволяющими поворачиваться наконечнику относительно осей винтов 12 без люфта. Наконечник индикатора 2 упирается в рычаг. Кроме неподвижной опоры, рычаг имеет подвижную опору 13, перемещающуюся вдоль него. На рычаге нанесены деления с шагом 5±0,1 м. При работе верхнюю планку 5 захвата устанавливают на гильзу 6 диагностируемого гидроцилиндра, на стержни 8 устанавливают нижнюю зажимную планку 7, с помощью болта 9 приспособление фиксируют на гильзе 6. При этом неподвижная и подвижная опоры рычага 11 ложатся на шток 14 гидроцилиндра. При контроле угла несоосности элементов гидроцилиндра подвижную опору устанавливают в положение В, после чего регистрируют показания индикаторов. Затем по разности их показаний, отнесенной к расстоянию между ними, определяют угол несоосности гильзы и штока диагностируемого гидроцилиндра. При определении кривизны штока подвижную опору перемещают по рычагу в положение С, регистрируют показания индикаторов, перемещают подвижную опору в положение Д и вновь регистрируют показания индикаторов. Для каждого положения подвижной опоры определяют угол наклона рычага относительно гильзы и затем определяют разность между ними, по которой вычисляют радиус кривизны штока. Рис. Приспособление для диагностирования гидроцилиндров одноковшовых строительных экскаваторов |
|||
Преимущества перед известными аналогами Возможность безошибочной и всесторонней оценки техсостояния гидроцилиндра, что позволяет при min количестве проверок определить величину max числа структурных параметров и делать выводы о целесообразности дальнейшей эксплуатации экскаватора |
|||
Стадия освоения Внедрено в производство |
|||
Результаты испытаний Возможность точного определения требуемого для восстановления экскаватора объема ремонтных работ |
|||
Технико-экономический эффект Сокращение сроков ремонтных работ в 2,0-2,5 раза |
|||
Возможность передачи за рубеж Возможна передача за рубеж |
|||
Дата поступления материала 09.06.2005 |
У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)
Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)
Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)
Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)