ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Заявку на получение дополнительной информации по этому проекту можно заполнить здесь.

Номер

19-021-05

Наименование проекта

Вяжущее

Назначение

Изготовление жаростойких бетонов

Рекомендуемая область применения

Промышленность строительных материалов, изготовление огнеупоров и жаростойких бетонов

Описание

Результат выполнения научно-исследовательской работы.

Вяжущее смешанного состава может быть использовано для приготовления жаростойких бетонов. Техническим результатом является повышение остаточной прочности после обжига при 1000 0С.

Вяжущее содержит массовый процент: продукт совместного помола силикат-глыба из огнеупорного компонента шамота, или магнезита, или кварцита в соотношении 1:4-80-95; портландцемент - 5-20. Вяжущее обеспечивает твердение в естественных условиях или при тепловлажной обработке, прочность после твердения 47-62МПа, остаточная прочность при 1000 0С-74-97МПа.

Технология изготовления вяжущего следующая: отдозированные силикат-глыбу и огнеупорный шамотный порошок измельчали в шаровой мельнице до удельной поверхности 2500см 2/г, после чего смешивали с портландцементом (ГОСТ 10178-85) до получения гомогенной смеси. Из полученного смешанного вяжущего изготавливались образцы-балочки размером 160х40х40мм с водовяжущим отношением В/В=0,2, путем вибрирования. Твердение образцов осуществлялось как в естественных условиях, так и в пропарочной камере 80-90 0С по режиму: подъем температуры 2 часа, выдержка 6часов, охлаждение 2часа.

Полученные образцы испытывались на прочность при сжатии после твердения и обжига до 1000 0С.

Относительную прочность при сжатии определяли по методике, приведенной в справочном пособии к СНиП 3.09.01-85.

Результаты испытаний образцов различных составов приведены в таблице 1, откуда следует, что с увеличением в составе портландцемента увеличивается начальная прочность после твердения, при этом снижается остаточная прочность после обжига при 1000 0С, что свидетельствует о полной деградации минералов цементного камня. Образцы составов масс %: силикат-натриевое композиционное вяжущее 80-90, портландцемент 20-10 имеют достаточную первоначальную и остаточную прочность, позволяющую рекомендовать предлагаемое вяжущее как огнеупорное вяжущее для изготовления жаростойких материалов, в частности жаростойких бетонов.

Таблица 1.Исследуемые составы и свойства огнеупорных смешанных вяжущих

№ п/п

Наименование компонентов смешанного вяжущего

Наименование показателей свойств смешанного вяжущего

Портланд-

цемент,

масса .%

Вид силикат-натриевого композиционного вяжущего, масс.%

Средняя плотность

в естест.. Состоянии,

кг/м 3

Прочность при сжатии после твердения, МПа

Остаточная прочность при 1000 0С

МПа

1

2

3

4

5

6

-

5

10

20

30

40

Шамот-силикат-натриевое, состава масс.%, шамот-

силикат-глыба 80:20

100

95

90

80

70

60

1852

1880

1880

1886

1885

41,4-54,4

47

60

62

65

68

30-40

83

97

74

26

20

1

2

3

4

5

5

10

20

30

40

Магнезит-силикат-натриевое, состава масс %: магнезит-силикат-глыба 80:20

95

90

80

70

60

2111

2060

2040

2025

2020

15

20

30

40,4

50,8

20,4

26

39,6

37

30

1

2

3

4

5

5

10

20

30

40

Кварцит-силикат-натриевое, состава масс %: кварцит-силикат-глыба 80:20

95

90

80

70

60

1700

1807

1800

1810

1850

36

40

50

64

70

55

50

45

42

40

Преимущества перед известными аналогами

Повышение остаточной прочности после обжига 10000°С

Стадия освоения

Внедрено в производство

Результаты испытаний

Технология обеспечивает получение стабильных результатов

Технико-экономический эффект

Себестоимость производства снижается в 2 и более раза

Возможность передачи за рубеж

Возможна передача за рубеж

Дата поступления материала

10.05.2005

Инновации и люди

У павильонов Уральской выставки «ИННОВАЦИИ 2010» (г. Екатеринбург, 2010 г.)

Мероприятия на выставке "Инновации и инвестиции - 2008" (Югра, 2008 г.)

Открытие выставки "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)

Демонстрация разработок на выставке "Малый бизнес. Инновации. Инвестиции" (г. Магнитогорск, 2007 г.)