ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения НИР

Объемы производства изделий для благоустройства площадок и дорожек из мелкозернистых бетонов в настоящее время увеличилось. Значительно усовершенствовались технологии и оборудование изготовления изделий, повысилось качество изготавливаемой продукции, расширилась цветовая гамма окраски поверхности изделий.

Технология производства тротуарных плиток базируется на двух основных способах изготовления - методом литья или методом вибропрессования.

Технология укладки изготовленных изделий на объектах предусматривает основные процессы: выравнивание грунтовых поверхностей, устройство дренажа из гравийной (щебеночной) основы и применение песчаной подушки. Укладку фигурной тротуарной плитки производят на выровненные поверхности с использованием ручных и механизированных устройств и приспособлений. Для сложных условий эксплуатации предусматриваются цементно-песчаные смеси (сухие строительные смеси).

Каждый слой «подушки» уплотняется, а затем укладывается и уплотняется плитка. Между плитками предусматривают зазоры 2...10 мм, которые заполняются сухим песком в качестве дренажа. При таком способе укладки вода не собирается на поверхности плиток, а уходит в грунт. Наличие щебня (гравия) в слое подушки не позволяет воде подниматься наверх, оставляя плитку сухой; тем самым продлевается срок её службы.

При изучении и исследовании производства и применения изделий мощения площадок, дорожек и других поверхностей отделки возникает проблема образования высолов на поверхностях уложенных изделий практически всех производств. Исследования показывают, что избежать появления высолов на стадии производства и применения изделий практически невозможно. Также следует отметить, что высолы на поверхности изделий не влияют на их прочность. Тем не менее, высолы портят внешний вид (картину рисунков) уложенных изделий и, в особенности, темноокрашенных.

Высолы - это образование на наружных поверхностях вначале белых, а затем (в результате загрязнения) серых пятен от выступивших солей. В процессе гидратации клинкерных минералов цемента происходит образование гидроксида кальция, который затем вступает в реакцию с углекислым газом и образует карбонат кальция.

Са (ОН) ₂+СО ₂ СаСО ₃+Н ₂О

На поверхности изделий из-за выпадения карбоната кальция концентрация гидроксида кальция намного меньше, чем внутри (во внутренних капиллярах цементного камня). Поэтому происходит постоянная диффузия (движение) гидроксида кальция из глубинных слоев изделий на их поверхность.

Постепенно капилляры наполняются карбонатом кальция, что приводит к замедлению и остановке процесса. Отложившийся на поверхности бетонных изделий карбонат кальция вступает в реакцию с растворенными в воде углекислым газом и другими веществами и переходит в водорастворимые соединения. Дождевая вода и механические воздействия при пешеходном (автодорожном) движении приводят к исчезновению высолов частично.

Для более быстрого удаления высолов можно прибегнуть к растворам очистителей.