ИННОВАЦИИ БИЗНЕСУ

Результат выполнения НИР

Одним из путей интенсификации производства является переход на ресурсосберегающие технологии и комплексное использование материальных ресурсов. Важное место при этом принадлежит повышению полезного выхода при раскрое сырья и, соответственно, сокращению отходов производства и улучшению экологической обстановки.

Одной из множества проблем в производстве строганого шпона являются значительные потери древесины в отходы. Общие потери складываются из потерь при разделке кряжей на ванчесы и потерь при строгании. К первым относятся потери на горбыли и опилки. Объем горбылей зависит от способа раскроя и составляет до 47 % от объема кряжа. Количество образующихся опилок составляет до 4 % и зависит от толщины пропила, то есть от оборудования, применяемого для раскроя сырья. Потери при строгании складываются из потерь на срезки (до 6 %) и потерь на отструг (до 27 %). Таким образом, количество образующихся отходов напрямую зависит от способа раскроя кряжей на ванчесы. В настоящее время на производстве применяют 11 способов раскроя в зависимости от породы древесины, физико-механических свойств и диаметров кряжей.

Для выбора оптимальной схемы раскроя, то есть с минимальными потерями сырья в отходы нами разработано специальное информационное и программное обеспечение для персональных компьютеров.

Разработанное обеспечение представляет открытую информационную систему, позволяющую моделировать все способы раскроя сырья.

Основу информационного обеспечения составляет реляционная база данных, в которую введена информация о технических характеристиках оборудования, характеристике сырья, допустимых значениях параметров способов раскроя.

Исходными данными для расчета являются диаметр кряжа, длина кряжа и величина сбега. Расчет потерь и выход сырого шпона выполняется по математическим моделям для каждого способа раскроя. Результаты расчета сохраняются в базе данных. Выбор наилучшего варианта осуществляется на основе сравнительного анализа многих вариантов расчета. Кроме расчетов программа позволяет формировать графическое изображение схемы раскроя с учетом введенных и рассчитанных параметров.

Система может быть использована в учебном процессе при выполнении расчетов в курсовых и дипломных проектах, а также специалистами на производстве для выбора способа раскроя кряжей на ванчесы с наименьшими поте­рями.